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锡膏测厚仪采用激光非接触测量锡膏厚度,获取3D形状和体积并进行统计分析,采用*的自动测量方法和的部件,精度高,速度快,人为因素和环境影响小,使用简单灵活,适合SMT锡膏厚度监测。
固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。
清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。
检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
做间距和球径小的BGA是否一定要使用3D锡膏厚度测试仪才能控制好品质呢?
1.十分必要,3D锡膏测厚仪是对印刷品质做更好的监控! BGA球直径过小间距过密,人为目检比较慢,漏印,连锡,少锡,拉尖,不容易看出,订单很大可以采用3D锡膏测厚仪,如果订单小就用人工目检好了。
2.有BGA建议还是上在线的,有些客户要求BGA不能返修,出了问题损失就大了,即便可以返修的X-RAY检出后的翻修工程也是够大的,的是尽可能避免批量问题!
锡膏测厚仪原理
锡膏测厚仪主要用来测量线路板上焊锡层的厚度,其原理是由激光器发射一条很细的激光束以一定的角度照射到线路板上,然后用摄像头观测激光束在线路板形成的细直线。
锡膏测厚仪校准方法
方案:使用仪器所附带的厚度标准块校正
由仪器制造商根据锡膏测厚仪的特点制造出的单一高度标准块,可形成漫反射表面,从而使仪器能够观测得到。而且制作出的标准块较薄,可方便地对焦。在日常点检时应用方便。
但该方案有两方面不足:
其一是这种标准块通常只有一个值,也只能校准一个校准点。这样认证机构及仪器用户的客户就不一定认可,并且用户本身也不一定认可。因为单点校准不能表征其仪器的线性特征,只能证明该测量点是准确的,但其他测量点就无法判断了。
其二是其价格较为昂贵,如果不是在购买仪器时选配,且要配多几个不同的高度,购买价格不菲。
3D锡膏测试技术产生并用于锡膏质量的测试。其测量的结果具有较好代表性和稳定性,这是因为该技术在测量的时候取的是单位扫描面积内的多组数据的平均值来代表锡膏厚度。WaltronTech的锡膏3D激光扫描测量系统基于的是激光视觉测量原理,采用扫描方式对锡膏进行测量得到其3D数据
SPC(Statistical Process Control)——统计制程管制,是企业提管理水平的有效方法。它利用数理统计原理,通过检测数据的收集和分析,可以达到“事前预防”的效果,从而有效控制生产过程,不断改进品质。
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