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苏州华卓自动化设备有限公司
主营：研发,生产,销售,非自动化设备
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◆超音波模具架设常发生的问题：1. 忽略了超音波的特性为“扩大、集束、摩擦、振动、传导、能量分布”的特性，而用冲模、塑胶模、或一般 工具机的观念或经验，去架设超音波模具，结果导致无法发挥超音波的经济效益。②采用了16位分辨(N=65535)，调整响应速度：设置范围1～8ms。2. 忽略了超音波能量分布、气缸、塑品、模具、机台底板的累积误差， 而单纯用超音波的上模与底模，来效 正机械与模具的垂直、水平精度是错误的，如此易造成微调功能的失效。(请参阅超音波模具架设技巧)
3. 且符合经济效益的超音波架模技巧，就是用熔接时间与预热塬理，来控制产品的精度与距离(一般都 忽略了超音波的导熔线只有0.3~0.6m/m，多出的动作或熔接条件，均是消耗超音波的能量，也均是欲达超 音波经济效益的反作用力。
CCD视觉检测应用中图像分割的原理与处理方法
视觉检测中的图像分割处理:
图像分割是将图像分成若干部分每一部分对应于某一物体表面在进行分割时 每一部分的灰度或纹理符合某一种均匀测度度量。某本质是将像素进行分类。图像的平滑的理论的基础是平滑模板运用模板的处理就是模板操作它是数字图像处理中经常用到的一种运算方式这是一种空间域的平滑法。分类的 依据是像素的灰度值、颜色、频谱特性、空间特性或纹理特性等。图像分割是图像处 理技术的基本方法之一应用于诸如染色体分类、景物理解系统、机器视觉等方面。 通常按两种原则进行图像分割一是基于点相关的分割技术即依据各个像素点 的灰度不连续性进行分割二是基于区域相关的分割技术即依据同一区域具有相似 的区域或组织特征这一特征寻求不同区域之边界。
应用范围
CCD金属表面缺陷视觉检测系统适合用于检测具有金属光泽表面的产品表面质量，对于需要上下两个表面都进行检测的产品，可以采取两种方案：一是在同一检测位置同时检测上下两个表面；一是通过机械翻转机构将产品反面，在另外一个工位再进行检测。可以根据实际情况来选择合适的检测方案CCD金属表面缺陷视觉检测系统既可以应用于产品生产流水线上，也可以配套专门的质检机；既可以适用于个体分离的工件检测，如、光盘、显示屏等，也可以适用于连续性的产品检测，如带钢、造纸、铝膜、无纺布、玻璃等生产过程。3、机器视觉检测根据其装置的载体分类有：在线检测系统和离线检测系统。
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第7年
