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超声波塑料焊接机(英文注释Ultrasonic plastic welding machine)是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备,业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术,各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理,在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产等优点。但是焊接机正常工作的噪音对人体造成的危害是在可以控制的范围内的。因此,超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。
高功率容量、稳定的超声波发生器: 稳定的超声波发生器首先要求为:频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态,即焊头振幅的化。采用频率自动跟踪技术,更换模具及工作时无须调频,才是用于金属焊的基本要求。6、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。有可调电感手动调频率的设备,基本都满足不了要求。 稳定的超声波发生器还要要求:恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能,它能保证焊接的一致性,为稳定生产的关键;振幅的无级可调是保障设备用途的基本,例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜,也能焊铝材料。
超声波焊接机的振幅值测定
对于超声波焊接机想必大家应该都不陌生,我们生活中的很多东西都是经过焊接加工做出来的,工厂里很多产品也都需要焊接。作业员应事先了解超声波点焊机的工作原理和各种开关、指示灯、显示的作用。所以现在市面上出现了很多各式各样的超声波焊接机,它的工作,操作简单还节约了人力成本。我们将要给大家说的是关于超声波焊接机的振幅值测定,它是怎样去进行振幅值测定,想必大家应该好奇吧
随着离开试件中心区越来越远,振动振幅就会增加,而焊缝金属则由穿晶变成混合组织,随着振幅的增加,等轴晶粒的尺寸会减小而它们所占据的焊缝面积则将会变大,当振幅值超过某一等级时,会有恶化焊缝的外观现象,使焊池金属过量飞溅,使熔渣分散于堆焊金属之中,并局部破坏堆焊金属表面上熔融保护层,破坏过程中正常进行的振幅值,与焊池液体金属的物理性能有关的。人工焊接导致不良焊接的原因有很多,比如焊台的温度、助焊剂的涂布、电烙铁的温度、人员的熟练程度等,有些方面是可以通过有效的管理来解决的,而有些情况是无法完全控制的,对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素,全自动串焊机均能得到良好的解决。当振动为10微米时,我们还没有发现焊缝成形受到破坏现象。
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