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该系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作,操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或渗碳气氛进行保护加热,从而达到少无氧化加热的目的。由于搅拌风机的使用,该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件的淬火和硅钢片、铜材等的光亮退火。为提高生产效率,用户可选择一炉多罐的工作方式。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构,以提高炉体保温性能。
特点:
1结构设计合理,炉温均匀,工作区上下温差小,特别适合于轴类长形工件的加热及热处理。
2采用节能炉衬,升温快,空炉损失小,较老产品节能20%以上。
3 炉盖设开式和整体式两种,工件可炉内吊挂或炉外吊挂。便于用户按不同需要选择。
4 控制系统可根据需要配用常规控制仪表或带微处理器程序控制的仪表。
5 当工艺需要时,炉内可通入保护气氛,实现少氧化加热。
6每台产品均装有安全联锁及超温保护装置,操作使用可靠、安全。
7可选用不同的井加热炉、回火炉,配以淬火槽、清洗机等,组成井式热处理炉生产线,扩大炉的工艺适用范围和生产能力。
井式铝合金淬火炉系节能型周期作业式铝合金淬火炉,供铝合金压铸件、铝型材、活塞、压缩机电机转子、铝板等铝合金零件在高均温状态下进行淬火、退火、固熔热处理。采用复合 纤维保温炉衬或全陶瓷纤维保温,长寿命耐高温合金发热元件布置于炉膛四周,配套高压大功率热风内循环风机,由工艺程序自动控制柜控温,炉内温度控制精度 高、温度均匀性高。井式真空退火炉1、井式真空光亮退火炉是周期式作业炉,主要供各种金属真空光亮退火之用,也可作其它热处理之用。
本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统几大部分组成。主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度,系周期作业式电炉设备。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,与渗碳气体接触,保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土散料结构以提高炉体保温性能,在炉壳上装有通风机以使炉内温度和气体均匀。在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔可进行碳势自动控制的工艺操作。
公司始终坚持、不断吸收国内外新技术,推出新产品,产品的性能已达到或接近国内外同类产品的*水平,深受到用户的欢迎和青睐。
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