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1000℃系列箱式电阻炉(以下简称电炉)是周期作业式电炉,主要供一般中、小型金属或合金机件在低于1000℃的空气中进行热处理加热之用,具有炉温均匀、结构简单、操作简便、能源消耗低等优点。
本系列电炉结构由炉壳、炉衬、加热元件、炉底板、炉门装置及控制系统等组成。
炉壳采用型钢及钢板焊接成箱式外壳,内用全纤维箱形炉膛,炉膛与炉壳之间间隙用硅酸铝耐火纤维及硅藻土散料充填作隔热和保温。
工作台是活动式的,当需进行进出料时,将工件台板翻上来;当需关闭炉门时将工作台板翻下来即可。
加热元件采用硅碳棒搁置在炉膛两侧,加热元件引出炉体与电源联接。
炉门的开闭是通过手动来进行。炉门有一个压紧装置,保证炉门的密封性能。
炉底板采用ZG3Cr24Ni7N,高温炉底板,供搁置工件用。
温控系统采用接触器控制,智能表控温,控温精度小,温差波动小。
上海昀跃仪器设备有限公司不断的跟踪国内研成果,与国内大专院校、科研单位进行长期合作,采用新型节能材料、加热元件、智能温控系统,产品具有节能、使用寿命长等优点。
箱式电阻炉适用于各大专院校及科研院所,进行金属材料、陶瓷材料的烧结,某些单晶体的热处理,耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究。电阻炉外壳采用冷轧钢板制作,表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。
产品特点:
● 炉门设计,使开门操作安全简便,确保炉内高温热气不外漏。
● 微电脑PID控制器,操作简便,控温准确、可靠、安全。
● 轻质陶瓷纤维,重量轻,热熔小、空炉损耗小,与老式电阻炉相比节能70%以上。升温速度快。
● 门密封使得热量损失小,增加了炉膛内温度的均匀性。
● 可编程控制器,50段程序,每段可设定升温或停留,并提供程序化的温度、时间、加热功率的循环。
● 多段可编程控制,可以简化复杂的试验过程真正实现自动控制和运行。炉门内胆和箱体面板均采用不锈钢材料制作,具有抗腐蚀等特点。
1、本电炉为一体化设置,电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全,电炉均需可靠接地。
2、检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,把设定开关拔向设定的位置,调节设定旋钮,把温度设定到你所需要的度数上,然后把设定开关拔向测量的位置上。此时红灯亮(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值。温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常。(4)、由于在生产厂预验收时进行了升温试验,热区部件性能变脆,在吊装炉体时要极为小心,以防热区部件损坏。
当温度上升至设定的所需温度时,红灯灭(NO)、绿灯亮(OFF)、电炉自动断电,停止升温。稍后,当炉内温度稍为下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电。周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。
3、硅碳棒型(S型)炉子的加热功率应与所需的温度值有较好的匹配。当炉内温度进入恒温阶段后,绿灯亮的时间长说明加热功率太大,可反时针方向调节加热功率调节钮,适当降低加热电流值;若红灯亮的时间长,说明加热功率不够,可顺时针方向调节加热功率调节钮,适当增加加热电流值。红、绿灯交替亮的时间比较一致,则说明功率匹配,调节效果良好。为减少升温过程中的超温现象,在温度将达到设定温度前,可反时针方向调节加热功率调节钮适当减小加热电流值。考虑到可控硅元件在电流实变时较易损坏,在开机和关机前应将加热功率调节钮反时针方向旋到底,使电流缓缓上升和下降。技术参数:额定功率:8KW额定电压:380V额定温度:1600℃炉膛尺寸(深*宽*高):500*200*180mm。
4、为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
5、烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。其程序如下:
当室温 升 200℃ 4小时(打开炉门让水蒸汽散发)
当200℃ 升600℃ 4小时(关闭炉门)
当600℃ 升800℃ 2小时(关闭炉门)
6、使用完毕,首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关
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