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达刚PURUI三机一体式多功能再生塑料造粒机组具有市场竞争优势
一般再生塑料造粒机塑挤出成型设备是为重新利用大量废旧塑料物而普遍使用的一种塑料造粒机设备,这种设备主要由进料斗、机体、机座、螺杆、机头、口模和电机所构成。选择什么样的设备主要取决于用来做什么样的产品,如果是普通工程塑料改性(ABS,PP,PS等),用单螺杆就可以,这样成本会低一些,再一个看量,再决定买多大的机。但由于这种设备的*部件螺杆的螺纹和螺槽深度为均匀设计,因此,在工作时只能对颗粒状或粉状塑料原料进行挤出成型加工。即是说,对于任何废塑制品,都须先用塑料回收机械将废塑回收成块,再经破碎机、切粒机破碎成颗粒料后,方能投入挤出成型机再生制品,这种废塑二次生产再生制品的过程,耗力耗电,效率较低。尤其是对现有废旧薄片状塑料,如废塑料编织袋,废农膜、废食品袋等等,因其十分轻软,与颗粒料比重相差较大,现有设备均无法直接喂料和成型。
为了减少回收过程中的使用的设备,降低生产成本及能耗,普瑞公司研发一款三机一体的多功能排气塑料造粒机组,三机一体即包括(粉碎、挤出、造粒),、产量高,适用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等,从投料、破碎、输送、造粒一次性完成,挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔,切粒方式(拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒)可根据用户回收料需进行配置单螺杆塑料造粒机或双螺杆塑料造粒机,单板双工位换网装置,免停机,过滤面积大。我公司塑料造粒机可以根据客户的技术要求、成本要求为企业量身打造一款*的绿色、环保、*的塑料袋回收造粒机。
带有自动送料的废旧塑料造粒机
传统的塑料造粒机,其送料方式为操作人员直接把废旧塑料等物料塞入造粒机主机的料斗内,由于料斗直接连接转动的螺杆,由于塑料形状不规则,容易在造粒机的入料口堵塞,操作人员如果不小心会触碰到螺杆,造成事故,如果不规则的物料直接加入造粒机进行加工,可能会卡住螺杆。当然也给靠拣破烂为生的人和旧塑料回收再生行业提供了丰富的原料来源。
方便进料的塑料造粒机,包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆,螺杆通过动力机构在料筒内旋转,料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头,塑料造粒机还包括倾斜的自下向上传送的输送带,并由驱动装置带动,输送带的输出端朝向料斗。密炼机布袋除尘器脉冲清灰作用较强,清灰效果较好,可进步过滤风速。塑料破碎机构设置在料斗上方,输送带的输出端连接塑料破碎机。驱动装置为电机。输送带设置在移动架上,移动架下端设置有滚轮。PURUI废旧塑料造粒机,安全性能高,在使用时,工作人员只需将所有物料放置在输送带上,之后输送带将物料向上传送并终传送至料斗上,有效的避免了的发生,结构简单、操作方便能够自动进料、且安全性高,损耗小的方便进料的塑料造粒机。
双螺杆造粒机的保养方法有哪些?到底要怎样保养双螺杆造粒机呢?
1、双螺杆造粒机在不用时应把其安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。
2、双螺杆造粒机需要定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;这样做的目的是为了保证刀具切口的锋利度,当然更应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松驰是非常有必要的,如果发现没有调紧的要及时调紧。如何辨别炼胶机的好与坏伴随着铸造技术的不断深入发展新型的炼胶机越来越多。
3、双螺杆造粒机的重启动——第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
4、更换部件——更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大。
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