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封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案
PVC电缆料造粒机设备采用开放式双辊炼塑机进料口与单螺杆挤出 机的挤出口配合,单螺杆挤出造粒机进料口与开放式双辊炼塑机的出口配合,一级旋风冷 却装置的进料口与单螺杆挤出造粒机出料口配合,二级旋风冷却装置的进料口与一级旋风 冷却装置的出料口配合,三级旋风冷却装置的进料口与二级旋风冷却装置的出料口配合, 三级旋风冷却装置的出料口与振动筛选器配合。在双螺杆挤出机生产过程中会出现断条现象,需要工人时刻不停进行是否断条的监控,浪费人力。
通过对封闭式造粒系统及开放式造粒系统的改进, 取其二者的优点、抛其缺陷,使原料中的杂质得到有效的过滤、水份得到有效的排除,并且 通过对其冷却方式及切粒方法的改进,既不通过水冷,又保证了物料的充分冷却,不仅节约了水资源,而且降低了生产噪音和劳动强度。东莞市厚街达刚机械厂现在在EPS塑料回收利用方面优势突出,主要体现在泡沫粉碎机对废旧塑料资源的回收效率和回收附加值的增加上,在应对国际危机发展和资源紧张具有很大的优势。
具有快速输送和颗粒分选功能的【pvc造粒机】
PVC管材加工过程中,首先需要造粒,造粒后的原料需要通过输送机输送至暂存设备中,等待挤出加工。但是,造粒后若不进行分选,势必会造成管材成型质量差等缺陷。
具有快速输送和颗粒分选功能的pvc造粒机,包括PVC造粒机,其特征在于,PVC造粒机的出料管与料筒连接;料筒底部与呈S形的输送管连接;塑料造粒机采用电磁加热的优点减速器至模头的机筒上顺序安装的四个电磁控制器控制的八个电磁线圈,分成四部分:靠近料斗一侧绕制有两组电磁线圈并串接在一起,与电磁控制器连接。输送管一端与鼓风机连接,另一端与料筒连接;料筒底部设有出料管,出料管与呈S形的输送管连接;输送管一端与鼓风机连接,另一端与料筒连接。本实用新型具有快速输送和颗粒分选功能的PVC造粒机,结构设计简单,物料传输。同时添加了分选装置,使PVC管材的成型质量得到一定程度提升。
双螺杆造粒机的保养方法有哪些?到底要怎样保养双螺杆造粒机呢?
1、双螺杆造粒机在不用时应把其安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。
2、双螺杆造粒机需要定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;废旧塑料造粒机设备可以将废旧、废弃、残次品及边角料的塑料袋、编织袋通过塑料挤出机进行挤出造粒,从而使其回收再利用。这样做的目的是为了保证刀具切口的锋利度,当然更应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松驰是非常有必要的,如果发现没有调紧的要及时调紧。
3、双螺杆造粒机的重启动——第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
4、更换部件——更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大。
造粒机生产流程二
打碎、清洗、晒干
先将分类好的 PP 原料放入打碎机中进行粉碎工序。
然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽,经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮,进行反复的清洗,清洗后通过传送带,送入下一部工序,然后用甩水机甩干余水,然后进行晒干,备用。
拌色
一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等,都要按照利用生产什么产品来做。
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