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平板硫化机的用途
本机属小型平板系列硫化机、主要用于橡胶制品的硫化,一般采用立柱式结构,结构紧凑、造型美观,合模力大,每个工位上模板可加热180℃高温(可调),下模板可将温度控制在室温状态,形成有效温差;用于造粒和进一步将PET加工为小球的方法,在26(TC和280。本机以其的双温工位结构和高压力特性适应于各类反光材料制品如商标等的压制定形等。
废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份
废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器,由气体分离器和液体静置分离器组成,液体静置分离器设置在气体分离器的下方,液体静置分离器内设有ー个倾斜的分离板,分离板将液体静置分离器分隔为下部的静置分离室和上部的溢流室两部分,静置分离室和溢流室通过分离板下端的流通ロ或连通管连通,在分离板上设有ー个连通ロ,静置分离室通过连通ロ和导流管与气体分离器的底部连通;在静置分离室和溢流室的侧壁上均设有液体溢出ロ,液体溢出ロ的设置位置高于流通ロ或连通管的上沿,在液体静置分离器的底部设有排污ロ,气体分离器为倾斜的管状结构,气体分离器的顶部设有与造粒机排气管道连接的高温混合气体入口,气体分离器的下部设有排气ロ ;在气体分离器内设有冷却水通道和蛇形管气道,冷却水通道的进水口设置在气体分离器下部,出水ロ设置在气体分离器上部。其中静置分离室侧壁上的液体溢出口高于溢流室侧壁上的液体溢出ロ;解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题水环磨面热切造粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切冷却设备。液体溢出口和排污ロ均设有控制阀。通过简单的结构方式,完成了废旧塑料造粒过程中高温混合废气中个组分的有效分离,实现了气体的净化、分离和资源的回收利用
同向锥形双螺杆abs/pe/pp塑料造粒机
目前进行ABS(-丁二烯-共聚物)、PE(聚乙烯)、PP (聚)造粒生产的塑料造粒机主要有平行双螺杆造粒机和单螺杆造粒机。单螺杆造粒机因为具有挤出力大的优点,所以被广泛应用在塑料造粒生产中。由于受到加工工艺的影响,单螺杆造粒机螺杆的有效长径比受到了一定的影响,所以影响了原料的塑化性。同时由于目前平行双螺杆造粒机螺杆转速很高,所以存在能耗高、齿轮箱易损坏等缺点。其强度和频率都是能够调理的,清灰作用于大气压文氏管结构以及射流中心线和滤袋中心线能否分歧等要素有关。
为了解决平行双螺杆造粒机和单螺杆造粒机存在能耗高、产量低、塑化性能差等问题,张家港普瑞公司研发了一种塑化性能好、产量高、能耗低的同向锥形双螺杆ABS造粒机。同向锥形双螺杆ABS/PE/PP造粒机包括切粒装置、锥形螺杆、排气口、机筒、加热圈、喂料装置、分配箱、减速传动箱、联轴器、驱动电机、机架,其特征在于两根锥形螺杆在机筒内同方向旋转,每根螺杆的有效长径比为:ABS为30〜80 : l、PE为30~90:1、PP为24~70:1,分配箱中与两根锥形螺杆相连接的主动齿轮和从动齿轮上方或下方设有中间齿轮,锥形螺杆转速介于o〜160rpm,小头直径介于20-300mm。软质塑料造粒机,包括机身、支架、电机、转子、刀片、定子、进料口、出料导板、一级筛网和二级筛网。
二手造粒机选购方案
明确自己主要造粒的塑料种类和产量
这个问题是关键的一步,千万不要陷入一个误区,就是想一台塑料造粒机加工所有的塑料,因为不同性质的塑料其塑化和挤出压力要求不尽相同。一般的塑料造粒机可以对我们日常生活塑料进行回收造粒,常见的如塑料薄膜、编织袋、方便袋、盆、桶、日常用品等聚和聚乙烯两大类,对一些特殊塑料比如工程ABS塑料,PET瓶料等就必须要的塑料造粒机。尤其在我国,由于人口众多,每天被丢弃的各种塑料袋有上百亿只,给环境卫生带来巨大的压力。
造粒机的型号即螺杆大小决定了产量多少,在选购机器的时候也不能只认型号,不同厂家的型号所对应的具体配置是不同的,国研牌PP/PE造粒机主要有新型造粒机、旗舰型子母造粒机、旋切水冷造粒机三大类供客户选择。
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