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自动钻孔动力头和普通钻孔动力头的区别是什么?
自动钻孔动头采用自动进给的进给方式,一人可操作多台,有效的降低了企业招工难,用工荒的问题,更提高了生产效率。若给自动钻孔动力头配上多轴钻孔头,就能把几个或则十几个孔径一次性加工出来,生产效率是普通钻孔动力头的数倍。再者,自动钻孔动力头采用是新技术,针对高速化,化的要求而设计的。体积小,具有高刚性,,和的特点。机床上的转动部位,比如:传动轴、传动带等地方要有防护罩,以免碰于发生危险,在操作时不可以离开机床。并且转速可调高,振飞机械RVS3型自动钻孔动力头转速高达7500转/分钟。而以上这些优势都是普通钻孔动力头不具有的。因此,自动钻孔动力头作为一种率,低成本的新型钻孔装置,必将取代普通钻孔动力头,成为新时代金属切削业的宠儿。
教你如何更换动力头的皮带轮
工业 自动化是未来工业发展的必然趋势。动力头,作为组合机床、机床等机械设备的重要组成部分,被越来越多的行业进行了广泛的应用。其中在汽摩配件、水暖阀门、五金制造、电子电器、空调配件、航空配件等行业的应用为广泛。由于市场对这些配件的需求极大,产产量高,因此动力头的使用频率也非常高。动力头使用次数多了,皮带轮难免会磨损,皮带难免会开裂。这是,我们更换皮带轮或皮带就可以让动力头继续工作。下面。振飞机械-小型龙门动力头一、机床用途:龙门数控钻床主要用于矩形管/板/结构件类零件的钻孔/沉孔/倒角/轻铣。就是振飞机械小告诉大家换皮带轮的要领。
一步:卸下皮带轮箱盖
二步、用内六角扳手松开电动板的4颗内六角螺丝
三步:松开定位螺栓,降下电机缓解皮带的张力
四步:用固定扳手一边固定皮带轮垫圈,一边拧松固定螺丝。
五步: 将要交换的皮带轮各装入电机轴和主轴上
六步:装上皮带轮垫圈和固定螺丝
七步:请边确认皮带的张力边定位螺栓提起电机,调节皮带的张力
八步:装好皮带轮箱盖
动力头的常见故障分析及解决方案(二)
动力头是我公司的主营产品之一,其出厂前必须经过严格的性能检验,合格之后方可出厂。但是,在组装专机并与相关设备连接时,或在连续运转中发生不良动作时,请务必切断电源和气源。以下是动力头不进给或不能平滑的进给故障原因分析及解决方案:
原因:
1、供给不足、量不足
2、固定钻削动力头的夹紧支架的位置不良、或夹紧螺栓拧的过紧
3、钻削动力头的安装精度差,进给时,钻头产生扭曲
4、液压式阻尼器的调节阀呈关闭状态
5、进给的压力气中水分含有量大,增加了滑动部的阻尼
6、前进及后退时,移动的部分与其他固定件件接触或发生碰撞
解决方案:
1、检查、调查后设定标准值(0.5~0.6Mpa)
2、请将支架安装在规定的范围内,并按适当的扭矩拧紧固定螺栓
3、检查调节安装精度(适用钻头套和导轨夹具时需特点注意)
4、调节液压阻尼器的调节旋钮,设定适当的进给速度
5、在空气压缩机出口部安装冷却装置,或在管路中安装滤水网以清除水份,如水份大量侵入,则钻削动力头需要修理
6、调整位置,避免接触或碰触
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