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临朐县亿能干燥设备有限公司
主营：药材烘干设备,木材烘干设备,环保除尘设备,防火板烘干设备
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红木家具作为一类gao档耐用的产品，其制作工艺是一门很讲究的学问。若采用轨道车装、出库，库内地平面上必须铺设轨道并延伸至装、卸堆场上。任何一套红木家具的生产都要经过选材、木材干燥、开料、木工、雕刻、打磨、上漆或打蜡才能完成。在近百道工序中，木材干燥是重要的环节之一，因为这直接关系到成品家具是否会出现面板开裂、变形、榫头松动、挡板虫蛀霉变等现象。如果没有做好这一步，家具的质量也就无从保障。
木材烘干程序，至关重要。高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点：一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。 一根原木做成家具前，必须要经过烘干这道程序。天然的木材中含有水分，当将原木切割成木板后，其中所含的水分会逐渐挥发、变干，从而导致木板开裂、变形，为消除这种“应力”，木板必须在做成家具前用的技术将其烘干，控制木材中的含水率。
烘干木材不仅是制作红木家具中不可或缺的一环，而且是非常重要的一环。
高频真空烘干是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频加热：也称高频介质加热，高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，节约能耗，降低干燥成本。特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及gao档木地板的干燥，同时也适用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。2、需要对通风系统进行检查，保证紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转，还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。基于以上特性，高频真空烘干应用于木材烘干就成为了一种科学环保而又*的烘干方式，尤其适合硬木横截面较大的木材烘干。
木材烘干窑是大型或组合式干燥。
窑体外壁板采用彩钢板或者铝合金板，内壁板采用铝合金板打造，内置全铝双向耐高温高湿风机。强制循环排湿设计，使物料受热均匀。此外，窑体建造迅速，利于快速建厂快速投产。
其产品特点：
1. 干燥容量大：可根据客户干燥量需求设计各类结构的联排干燥窑；
2. 保温显著：三层保温，独有的密封设计，锁住热能；
3. 操作方便：设单开门，对开门和吊挂门三种形式，动作平稳、可靠；
4. 耐腐蚀：铝合金框架和合金铝板组装而成的要提，强度高，抗腐蚀；
5. 组合灵活：可联体安装，统一窑门设计，管理方便。
木材烘干窑内木材的摆放：
1、装堆
对于小型工厂：当产量较低时，可直接在热处理库内装、卸材堆；若产量较高，为了提高生产率，应先在装料场进行装、卸堆，再用叉车或轨道车装、卸料。如果家具的气味让人出现流泪、呛鼻，说明家具有较高的甲醛释放量，就要怀疑真假了。若采用轨道车装、出库，库内地平面上必须铺设轨道并延伸至装、卸堆场上。若采用叉车装库，须用垫盘装垛成单元小堆，然后再用叉车将其叠装在库内成为组堆。
装堆方法（单元堆、轨道堆），一层木板一层隔条，木板相互紧靠，不留间隙。隔条将木材隔出水平气道。
2、隔条
隔条的断面尺寸为25x25mm或25x40mm，长度等于材堆宽度。隔条以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性强度较好的树种。如：红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。
若木材厚度小于40mm，宽度小于50mm，可用该被处理木料代替隔条。
隔条的间距：针叶材堆，隔条的间距一般为板厚的18-20倍；阔叶材堆，隔条间距一般为板厚的10-12倍。
3、木材装堆注意事项
1．锯材的纵方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，使循环气流可穿过材堆中的水平气道。
2．同一层锯材尤其是相毗邻的锯材，厚度要相同（即厚度偏差一致）确保每块锯材都能被隔条压紧。
3．锯材应单层平铺，相互紧靠不留缝隙，不可双层叠放在一起，也不可侧立着铺放。
4．隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易被压弯变形。
5．材堆端头的隔条应夹住板端，这样可避免或减少端裂。
6．材堆必须装成一个正六面体，不歪不斜。若锯材长度不一致或比材堆短，相邻的两块锯材应错开两边对齐，把空缺留在堆内，保持端头齐平。
7．材堆在库内应确保纵向方向和高度方向装满，不留空档，以免气流短路。材堆两侧，应留纵向竖直气道。若被处理木料不够装满一库，可以减少材堆的宽度，而不能减小材堆的长度和高度。
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