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特殊功能的选择:
如果你要对多连板的PCBA进行检测,就一定要选择有跳板功能的AOI自动光学检测仪,也就是有区域选择功能的AOI自动光学检测仪。如果你将AOI自动光学检测仪用作质量的过程控制,那么,你在选择AOI自动光学检测仪时,一定要选择具有RPC功能的AOI自动光学检测仪,也就是具有实时工艺过程控制的AOI自动光学检测仪。
AOI技术具有PCB光板检测,焊膏印刷检测、元件检测、焊后组件检测等功能,在进行不同环节的检测时,其侧重也有所不同:
早期的PCB生产中,检测主要由人工目检配合电检测来完成的,随着电子技术的发展,PCB布线密度不断提高,人工目检难度增大,误判率升高,且对检测者的健康损害更大,电检测程序编制更加烦琐,成本更高,并且无法检测某些类型的缺陷,因此,AOI自动光学检测仪越来越多地应用于PCB制造中。
焊膏印刷检测:
焊膏印刷是SMT的初始环节,也是大部分缺陷的根源所在,大约60%-70%的缺陷出现在印刷阶段,如果在生产线的初始环节排除缺陷,可以大限度地减少损失,降低成本,因此,很多SMT生产线都为印刷环节配备了AOI检测。
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什么情况下需要调试呢?
一、当显示屏所显示的元件歪斜时,说明CCD相机倾斜,这种情况一般很少发生,因为设备工作时,相机固件与CCD相机之间不存在活动部位,所以没有磨损,除非因拆机箱不小心被金属工具重力碰撞;
二、当显示PCB不完整或超出PCB大小,说明扫描范围有变化。通常更换PCB产品,或因使用时间较长,导致CCD相机焦距变化造成,这时则需要调相机焦距;
三、当显示的元件模糊时,说明对焦圈有调动,或者因调过焦距也会造成模糊。这时,需要对CCD相机进行对焦调试;
四、当显示的PCB画面颜色怪异,或因某个色彩光线太强或太暗都会影响AOI检测仪的检测,这时,需要调试彩色光源。
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