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1.产品特点:
(1)本产品是一种简单、快捷的实验设备。它主要用于小量物料的反应,根据用户装入的物料比例、反应时间的不同,一次可实现多种反应,可以帮助用户在短时间内获得期望的实验数据。
(2)压力容弹由于体积比较小,很难加上常规的搅拌。本产品在恒温箱箱体上加上了转动轴和电机,电机由变频器控制。可通过卡圈将压力容弹固定在转动轴上,这样就可以由原来静止的反应实现搅拌功能,有效的促进反应效果。
2.组成部分:
(1)顶丝螺栓(2)釜盖(3)蝶形弹簧垫(4)平盖
(5)衬盖(6)内衬(7)底盖 (8)釜体
3.产品分类:
本产品的设计温度为300℃;设计压力为6Mpa;
使用温度根据压力容弹内装入的内衬不同又有三种分类:
(1)若装入的是F4内衬,则使用温度≤200℃,长时间工作温度180℃。
(2)若装入的是对位聚苯内衬,则使用温度≤235℃,长时间工作温度210℃。
(3)釜体、釜盖材质可直接采用耐腐蚀有色金属(蒙耐尔400、哈氏合金等)
4.使用注意事项:
(1)装入时先把顶丝松开,用扳手拧紧釜体和釜盖,然后再拧紧顶丝;
(2)拆开时也要先把顶丝松开,在拧开釜体和釜盖。
搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算,从而估算搅拌轴径,再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时,可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。
计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。
当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时,可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核,通常两轴承间的距离取值为2.5~5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时,则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。4、电加热:将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。
双层反应釜和哈氏合金反应釜有什么不同?下面我们来看看他们的主要特点。
双层反应釜的主要特点:
a.变频调速、交流的感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。
b.玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。
c.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。
d.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。
e.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。
f.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。
钛反应釜特点:
a.主要加工:钛管换热器、各种容器、钛蓝、掛具、等表面处理用钛设备。
b.电极涂镀:主要有镀铂、涂钌、涂铱等。
c.各种金属、非金属的机床加工(车、磨、刨、洗)等
d.不锈钢制品加工等。
阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件,对哈氏合金反应釜阀门的检查应包括以下几点主要内容:
1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷。
2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷。
3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀。
4、填料、垫圈是否老化损坏。
5、阀门开启是否灵活等。
达到以上内容,反应釜阀门的检查工作就完成了。希望对大家有所帮助!
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