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优点:与该反应釜的其他加热方式一样具有干净环保、加热速度快、温度可控制等特点。需与热油炉、热油管道等配套使用。反应釜使用导热油循环加热方式的热效率较高,运行成本较蒸汽加热和电加热不锈钢反应釜低。
缺点:导热油循环系统运行一年或更长的时间后,其换热效率将大幅度降低,需更换导热油和换热管道。
电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热,蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应,通常加配锅炉。
不锈钢反应釜根据加热方式可以分:电加热、导热油循环加热、蒸汽加热不锈钢反应釜等,根据形势可以分为:夹套式、外盘管式、内盘管式、内盘管外夹套式、内盘管外盘管式不锈钢反应釜等。根据客户所要求的参数及工艺不同另行定制。
盘管蒸汽加热、内盘管蒸汽加热、夹套蒸汽加热及几种相结合等。为了保证周边密封,将四氟绳压在胶中,用钽钉将四氟板拧紧再松开,在每个钉帽下面挂上胶,用四氟绳缠绕后再逐个拧到修补周边有胶挤出为止。一般2000L以下蒸汽加热不锈钢反应釜多采用夹套式,2000L-5000L根据压力可以采用夹套式及外盘管式,5000L以上如果蒸汽使用压力高于2公斤多采用外盘管式及外盘管兼内盘管式加热。如果加热温度过高超过160℃应采取导热油加热或电加热不锈钢反应釜导热油传热式。具体定制需要根据客户的实际情况来选型,设备定做以在完全达到使用要求的条件、保证使用年限的情况下,以节约成本为本,让客户购买到* 较佳的的
不锈钢反应釜安装注意事项
1)不锈钢反应釜设备安装前必须检查各部件是否齐全,如有缺损及时更换;
2)不锈钢反应釜安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤;
3)不锈钢反应釜设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免镇碰,更不得锤击罐体;
4)不锈钢反应釜安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好;
5)不锈钢反应釜设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换;
6)不锈钢反应釜设备的卡子是主要受压元件之一,在安装过程中除要求其受力均匀外,还应保证其质量和数量,切不可带残或减量安装;
7)不锈钢反应釜反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫,避免局部受力过大发生碎裂;
8)不锈钢反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时搅拌 器反转脱落而砸坏衬里;
9)如在不锈钢反应釜上设置金属构件,只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊,焊接时速度要快,并采取相应的冷却措施,若在管口、入口 、法兰附近施焊应严密覆盖各个管口,以免焊渣飞溅损伤搪瓷面;
10)不锈钢反应釜设备安装完毕后,应对各种部件及罐内仔细检查,确认无误后方可进行空试转。
不锈钢反应釜设备制造缺陷主要有以下几种:
1、自制或自制改装的设备,材质不符合要求,没按有关规定和技术要求进行加工。
2、焊接质量大差,如设备焊接处有明显的与母材未熔合、连续点状夹渣、气孔或细小裂纹等现象,或外壁采用单面焊、未开坡口、焊肉厚薄不均、焊缝内夹垫圆钢等金属。
3、设备没严格按图纸加工,给设备事故留有隐患。如水解釜lianben加热水套因回流管头加工错误,管头下部积水无法排除,致使受热沸腾而引起水解釜突然发生事故。
4、选用旧设备或代用设备,因材料性能不明或自身的缺陷,如设备陈旧,阀门、封头长期打不开,止逆阀安装位置错误,不能阻止流体倒流等,或常压设备加压使用而发生事故。
威海行雨具有优良的设计和制造团队,对每台反应釜设备都经过严格的检验,首先生产过程中的各项检验,还有发货前的国家各项安全检验!
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