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磁力密封反应釜常见故障及原因
1、故障现象:密封面处出现泄漏。
故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。
排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障现象:阀门处出现泄漏。
故障原因:阀杆(针) 、阀口密封面损伤。小型磁力密封反应釜哪家好
排除方法:维修、更换阀杆(针) 、阀口。
3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。
故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。
加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。</P> <P> 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。
排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
磁力密封反应釜的检查和修理是有一定的顺序,威海行雨化机为大家讲解磁力反应釜的检修要素。
1、拆卸以前,首先应排尽釜内反应物料,并用对人体无害的气液介质清洗干净,以免釜内物料对拆卸人员造成人身伤害。
2、定期检查下搅拌轴的摆动量,如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年,为保证设备正常运转,建议每年更换一次。
3、如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件,务必松开主螺栓、主螺母,并吊起釜盖逐件拆开。
4、检修磁力密封反应釜时,则不需打开釜盖,只要松开与釜盖联接的螺母,即可吊起驱动器,然后拆去与内磁钢联接的螺钉,下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙,并保证外磁钢与密封罩的同心度,以必免引起内外转子的磨损。4、检修磁力密封反应釜时,则不需打开釜盖,只要松开与釜盖联接的螺母,即可吊起驱动器,然后拆去与内磁钢联接的螺钉,下搅拌轴仍放入釜内。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓,且分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。
5、高温高转速磁力搅拌器上部留有注油孔,是在停车时为轴承注入油脂设置的,只有待釜内卸去压力后才能使用,每次加入30-50C.C。
6、整个检修过程:在任何情况下,切忌使用铁锤任意敲打各零部件,以免影响安装精度。
磁力密封反应釜操作前需要准备哪些
开车试运行时,首先需要检查各阀门(固体加料口,釜盖排气阀,进气阀等)是否旋紧(吃住劲即可,不要过于用力),检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零、确保热电偶已经插入釜盖并能正常显示温度变化后,开启控制箱电源及其显示开关。将搅拌轴所连接冷却水打开后,再开启搅拌开关,通过调速器控制搅拌转速,开始搅拌。威海恒达超声设备有限公司(简称恒达超声)地处胶东半岛-美丽的海滨城市-山东威海。
调节氮气
将氮气钢瓶与磁力反应釜进气口通过导管连接,拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到约1MPa,再开启反应釜进气阀,使气体缓慢充入反应釜内,当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时,关闭反应釜的进气阀。搅拌约3-5min后,打开排气阀放空,放空完毕,关闭排气阀。发现泄漏,应先降低压力,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。重复充气和放气过程3-5次,确保釜内无余压后,关闭排气阀。
1管道连接
关闭氮气钢瓶的总阀及分压阀,并将管道内余压放空后,断开磁力反应釜和氮气钢瓶的连接,将磁力反应釜与氢气钢瓶通过管道连接,拧紧相关螺丝。
2氢气压力调节
开启氢气瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到约0.5-1MPa,再开启反应釜进气阀,使气体缓慢充入反应釜内,当反应釜显示的压力值与氢气瓶上设定压力相同且不再变化时,关闭反应釜的进气阀。将排气阀出气口通过管路连接到室外,搅拌约3-5min后,打开排气阀放空,放空完毕,关闭排气阀。2、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解发生剧烈反应。重复充气和放气过程3-5次后,调节氢气钢瓶分压阀,将压力调整到反应所需压力,再将气体缓慢充入反应釜内,至压力表显示压力与实验所需压力一致,关闭进气阀和氢气钢瓶总阀和分压阀。
3加热前检查
再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气,确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关,阶梯式调整设定反应温度,以防止加热温度过高,并调整电压为合理范围,保证加热速度不超过80oC/h,运行加热程序,开始反应。
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