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威海行雨化工机械有限公司
主营：反应釜,高压反应釜,不锈钢反应釜,磁力反应釜,实验室反应釜
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| 价格： | 来电议定 |
目前常用的轴封型式有三种，即：填料密封、机械密封和磁力传动密封。
填料密封一般用于低转速、轴封泄漏要求不是很高的条件下使用，且维护和使用方便，但转速受到填料种类及线速度限制。在P≤6.4MPa，且转速≤100rpm时，可采用无油润滑的单层填料函结构;在P>6.4MPa，且转速>100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑，并采用多级(二级)填料结构函，确保每级不少于7层填料函。2、高压加氢反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行。同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理，增加轴的耐磨性，或设置套管以保护搅拌轴不受磨损，届时更换套管即可。
机械密封可用于高转速、轴封泄漏要求较底的条件下。其使用压力不高，一般用于6.3 MPa以下场合，其维护使用不便，价格也较高。
磁力传动密封一般用于轴封泄漏要求非常高的条件下。它将动密封转为静密封，实现零泄漏。但不适合用于高温条件下，其造价高且维护不便。
搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算，从而估算搅拌轴径，再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时，可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。
计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。
当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时，可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核，通常两轴承间的距离取值为2.5～5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时，则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小，直接影响到轴封的密封性能。对设计者而言，是否需要提高容器的超压限度，是决定是否采用允许工作压力进行压力试验前提条件。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径，而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时，可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下，轴封处摆量应控制为：填料密封：0.08mm～0.13mm，机械密封：0.04mm～0.08mm。
哈氏合金反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，使反应温度控制得比较均匀。一般情况下，反应釜控温系统具有以下三大特点：
1、整个系统中没有任何阀门。
2、系统的密闭的液体循环，配有膨胀容器，膨胀容器与液体循环式绝热的，只与机械连接，不参与液体循环，无论液体循环中温度如何，膨胀容器中的介质都低于60度。
3、反应釜的加热冷却控温系统是密封的，高温时不产生油雾，低温时不吸收水汽，一种导热介质，在同一台机器内可实现控温-100-200度，-1KW-80KW的制冷量。
不同类型的反应釜在使用过程中的特点是各不相同的，对于威海反应釜来说，它的连续性是相当重要的，表现为以下五大主要特征：
1、四氟组件密封，可坚持较高真空度。
2、恒温数控油浴锅，控温准确便利。
3、沟通电机变频调速拌和，作业平稳牢靠，力矩大，无火花。
4、反应釜主体采用不锈钢结构，漂亮耐腐蚀。
5、可在常压及负压下作业，负压可到达-0.09MPa。
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