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需要分离的悬浮液经进料管连续输送到机内,经螺旋输送器的出料口,进入到出料口,进入高速旋转的转鼓内,在离心力场作用下,悬浮液在转鼓内形成一环形液流,固相颗粒在离心力作用下快速沉降到转鼓内壁上,由差速器产生的转鼓和螺旋输送器的差速,由螺旋输送器将沉渣推送到转鼓锥端的干燥区,经过螺旋输送,使沉渣器推力和沉渣离心分力的双向挤压,使沉渣得到进一步挤压脱水后,从转鼓小端排渣口排出,分离后的清液经溢流口排出。2、对泥浆的充分净化,有效控制泥浆的性能指标,卡钻事故,造孔质量。
用离心沉降法分离悬浮液组分的离心分离机。加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层,其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上,形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出,称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。现有的油泥分离是利用油泥之间密度的差异通过沉淀实现,因此,分离效果差且工作效率低,且需要每天清理分离器中的油泥,从而使得操作人员劳动强度很大。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中,还随液体流作轴向运动,进料量过大时,随液体流动至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓,使分离液混浊。
油泥分离设备在油泥的处理主要是将其浓缩脱水,并降低含油量,然后填埋或作其他处理的设备。根据油泥的特性,结合大庆油田的工艺要求,研发出三相卧螺离心机,利用液-液-固三相分离原理,依靠离心力把油、水、泥单独分离,经分离后的水相含油率大大降低,分离出的油经管道排入污油回收系统,污泥则装车外运。进泥流量自动控制特点,进泥流量自动控制的目的,污泥具有可压缩性,进泥含固率时时刻刻在变化。离心机在进行油泥分离的时候是一个全封闭、全自动、连续式处理工艺,该设备占地面积小,自动化程度高,劳动强度低,工作环境清洁。
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