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小料自动配料系统与输送机械组合

小料自动配料系统和输送机械可以说是生产企业出产中*的环节，产品在通过配料后通过输送线传送到达包装机械的环节等环节的组合。从而产生了成型产品。可谓恰到好处。

小料自动配料设备针对生产企业中的*料、小料等微量物质进行自动配料，有效*人工出错，降低劳动力，提高产品品质。具有以下物点：

1、减少配料出错！

2、提高配料精度！

3、降低用工成本！

4、提高产品品质！

   输送机械的设计，能合用于各个行业的物料开放式的输送。该机由主动辊带动输送带输送物料，输送带支承在一组水平托中、V形托辊或平板上，输送带可采用食物级和非食物级的PVC环形尼龙轻型带或橡胶带，具有轻便耐用、结构公道、形状美观、使用利便的特点，底架可升降可固定，输送机既可水平输送也可倾斜输送，设备的材可采用碳钢、不锈钢或铝合金。为了保证皮带的清洁和耐用，该类设备可加上专门设计的皮带清扫器和皮带快速张紧装置，根据需要还可在输送机上加装各种挡板、溜槽和溢漏托盘，还可在设备上加装各种打印和检测设备。4：自动配料系统采用zu1i新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。该系列设备既可输送散料，也可输送物料包装后的包、袋、箱等。

配料系统有哪些功能特点？

现代配料称重系统的主要特点就是，实现了分散控制，集中管理，克服了危险集中的问题。能在恶劣的环境中长期可靠的运行；并且提高了配料系统的配料精度，能根据生产要求，设置z1ui佳的工作开关时序，自动修改配料配料系统的物料配比。广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。而配料称重系统的主要功能如下：

   监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；

画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；

打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；

数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；

通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；

控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；

报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。

配料系统的主要组成部分

配料系统能够广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平非常高。那么配料系统的主要组成部分是什么呢?我们如何才能使生产效果更好呢，下面我们就来详细了解一下。

配料系统工程之配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真。

一般的配料系统工程之配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。配料系统工程之配料系统具有操作简单方便、可靠性、人机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业，智能化信息化水平高。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

配料系统工程是饲料生产企业*的关键生产设备,可实现配料的全自动化,并可兼容手动操作.自动控制系统由工业级控制计算机、可编程控制器和电器控制箱组成,可满足10个料仓和1台秤的混合配料称重和搅拌控制.系统可保证较高的配料精度,人机界面丰富、友好、控制方便灵活.本系统选用的硬件设备和软件平台具有包容整个饲料生产流程输送设备自动控制能力。3）根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延1时时间，以确保物料按需进入搅拌机，提高搅拌效率。

配料系统的内容

提供两种用户自定义报表组件，一种是采用水晶报表进行二次设计；另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外，系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储，以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统(工作流程，软件操作简单，画面逼真。按目前社会发发展趋势工人工资只会越来越高，工作相对来说也都比较好找，很多工人都不愿意干这些又脏又累的配料工作导致招工难，不加工资就不干。同时具有如下特点：上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。