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喂料机的日常检查项目

喂料机日常检查项目：

1、检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。

2、检查喂料机在机座上是否牢靠。

3、检查轴承的润滑情况。

4、打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

5、空车运行巧分钟左右，观察运行情况。

6、待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。

7、工作过程中，应注意以下事项：

8、开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。

9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。将加工后的食品物料喂到玻璃瓶、铁罐、喂料机塑料罐等容器中是食品工业生产过程中的主要工序之一。总之，在生产中必须严格保证安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。

锤片的尖角用钝以后，可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损，可调头使用。在调头或调角时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。如四角都磨损后，则应全部更换新锤片，其排列方式应按使用说明书的规定，每组锤片的质量差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡，振动加剧。电子秤计址管限塞什量管内物料翰送不杨或物料在计址管内堆积时间过长，物料卸料困难，造成汁量管限塞。这时候应校正转子的静平衡，重新组合锤片或更换新锤片。

10、筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。

11、每班工作结束后，应将机器内清理于净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。

12、定期检查、清洗和润滑轴承。

13、发现机器零件有严重磨损时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。

喂料机的发展将来会如何？

只有了解了机械的结构构造才能更好的使用它，在使用中出现故障时才可以更迅速的找出问题的之所在，以快的时间解决故障，尽大的可能提高它的工作效率。砂石料生产线生产在不断向前发展，技术不断进步，喂料机的价格也将会再次变动，不管怎样，喂料机的发展将会带来不可多得的经济效益，这将会远远大于它的购买价格。目前*的喂料机设备主要在国外发达国家,是超大型工作产量、动作灵活、操作方便,国内的喂料机生产厂家,还处初级液压阶段,应该不断的吸引国外高1级人才、自主创新、自主知识产权等方向发展。

振动给料机料斗特点

1、各种物料能连续稳定排出，无流料闭塞现象。

2、仓内物料排出过程无颗粒度离析现象。

3、料仓高度可大幅度降低，利于工厂工艺布置。

4、安装简便。

5、振动电机，噪声小，运转稳定，维护简单。

6、排料量稳定在±5%之内。

7、配有电器控制设备，无停车冲击，启动、停车过程惯性小。

振动给料机料斗特点

1、各种物料能连续稳定排出，无流料闭塞现象。

2、仓内物料排出过程无颗粒度离析现象。

3、料仓高度可大幅度降低，利于工厂工艺布置。

4、安装简便。

5、振动电机，噪声小，运转稳定，维护简单。

6、排料量稳定在±5%之内。

7、配有电器控制设备，无停车冲击，启动、停车过程惯性小。

生产单螺杆、双螺杆体积式喂料机

 喂料机是非钻性粗粉料和粗状物料常用的理想的给料设备。喂料机具有防尘性好、流皇均匀、给料里大等特点。但由于种种原因.粉料会在很短的时间内冲向出料口(眼料处)，.淹没’喂料处，造成不能正常给料的严2后果。

单螺杆体积式喂料机适用于各种物料，包括小球状.颗粒状和流动性较好的物料。所有与物料接触的部件均采用不锈钢制作，该喂料机易于清理和更换部件。改进设计的螺杆安装拆卸方便，螺杆根部不会堆积物料。

喂料螺杆根据物料特性选定。

下表是喂料范围的经验值（适用于流动性较好的物料）。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的螺杆。不同形状的螺杆处理不同特性的物料。