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防止光亮碳缺陷的措施:
如果铸件上发现光亮碳缺陷,在不便于改用亮碳指数较低的树脂的情况下,可在工艺方面采取一些防止这类缺陷的措施
(1)提高浇注温度能强化充型过程中型内的氧化性气氛,能有效地使热解产生的碳氢化合物氧化,从而减少或消除光亮碳缺陷实验证明,浇注温度提高到1480后,可完全消除这种缺陷
(2)提高浇注速率缩短浇注时间,能减少充型过程中树脂的热解量,从而能有效地减少光亮碳膜的析出
(3)增加铸型的排气孔,使树脂热解产物排出,也能有效地减轻光亮碳缺陷
(4)在面砂中加入铁(Fe2O3)2%,就可完全消除光亮碳缺陷但是树脂砂中加入2%的铁后,铸型强度会明显下降据国外的研究报道,用硫酸铝代替铁,加入量只需1%,即有相同的效果,此种情况下,对树脂砂的强度影响的很小
脉纹与烧结解决方法:
在型砂或芯砂中加入一些退让性添加剂可减小砂型的膨胀应力减少脉纹倾向,选用低二氧化硅含量砂,选用4筛甚至5筛砂可减少脉纹倾向;提高砂芯在高温强度和韧性,保证其表层受到热相变应力作用时通过其本身的变形可缓解开裂倾向;采用烧结型涂料涂在易产生脉纹的砂芯的表面,也是为了使砂芯在高温铁水的热冲击作用下达到产生较高的高温韧性及高温强度从另一个角度分析,在金属液接触砂芯表面形成一个激热区时,如果通过工艺手段一方面将这部分热量快速向砂芯内部扩散转移,使砂芯表面的温度在短时间内尽可能的与砂芯内部相近,另一方面在金属液接触冲击砂芯表面时,如能使砂芯表面对金属液有激冷加快收缩的作用,使金属液快速凝固,再加上砂芯表面在高温下形成的热韧性作用,这样就更加有效地防止脉纹
加入5%~10%的脉克星可有效防止脉纹缺陷
另外,可选用特种砂
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