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干冰清洗机特点:
干冰清洗用于清洗模具钢材、铍铜模具钢材及橡胶模具等表面上的油污、残留物、塑胶残留物、无机盐、手汗、粉尘等污垢。干冰清洗机常用于注塑模具、压铸模具、橡胶模具的清洗清洁。
干冰清洗机常分为通用和微粒两种,大型企业设备的清洗都用通用型的干冰清洗机,其特点是对模具上的油污清洗效果较好,清洗快,清洗大面积的设备时省时省力。微粒型干冰清洗机主要用于清洗一些较为精密的设备,包括手机壳模具、玻璃与金属表面的清洁、缝隙油污灰尘的清洗,清洗力度集中,清洗效果好且不会伤及被清洗物体的表面,对于昂贵的玻璃与金属制品,不会打碎或者在表面产生影响产品品质的划痕。所以各有各的优势,企业选择要根据实际情况选择合适的干冰清洗机。
清洗过程中的益处
干冰喷射清洗技术在清洗各种模具中非常实用有效。请看下面这些优点:
干冰喷射清洗技术已经被)环境保护局)食品及管理局和美国批准为可使用的清洗方法。
干冰喷射清洗技术不会向大气中释放有害气体。
干冰喷射清洗技术不会产生二次废物。
干冰喷射清洗技术安全无毒)。
干冰喷射清洗技术减少或了工人受到化学清洗剂伤害的可能)。
传统模具清洗技术4-8小时的手工清洗要的多。并且,这种手工清洗模具的反复运动很容易让工人出现腕管问题。
干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害,同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。这使得干冰喷射清洗技术成为一种非常绿色的模具清洗方式,这个工序已经得到了(美国)环境保护局和(美国)食品和药品管理局的批准。
正如干冰喷射清洗技术能够用于清洗机械或是其他受污表面一样,这项技术也能用来清洗工业生产模具。当干冰颗粒打到较热的物体表面后就升华为气体,整个清洗过程不会有任何的残留物。
干冰是其他工业过程的副产品。因为是用回收的CO2制作的,所以不会再次产生CO2或是增加空气中的CO2,因此不会加剧温室效应。
干冰清洗基本过程
干冰颗粒喷射类似于喷砂,塑料珠喷砂或苏打喷射,其中介质在加压空气流(或其他惰性气体)中加速以冲击待清洁或制备的表面。 通过干冰喷射,影响表面的介质是固体二氧化碳(CO2)颗粒。 使用干冰颗粒作为喷射介质的一个*方面是颗粒在与表面撞击时升华(蒸发)。 颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。 气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近八百倍,这实际上是在撞击点处的“微爆”。 由于二氧化碳蒸发,干冰喷射过程不会产生任何二次废物。 剩下要收集的是被除去的污染物。
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