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混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损,提高元部件的使用寿命。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油(滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位)。
3.定期向各黄油嘴加注黄油,轴端密封处每4小时注润滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良,增加功率损耗和造成机器工作不良。投料时能够采用一次投料和屡次投料,一次投料是将物料按照必定的技术次序投入搅拌机中,但不答应先投水泥。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时,要经常检查油面高度,不足应及时添补。
混凝土搅拌站保养
每次使用搅拌站前检查
①检查搅拌站中的空压机自保装置是否可靠,气压是否稳定;检查水泵引水是否加足,管路是否畅通;
②料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠;
③检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固;检查各电气装置是否*,各限位开关动作开关是否灵活可靠
④检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。
对混凝土搅拌机的使用要点,总结如下:
1、新机使用前应按使用说明书的要求,对各系统和部件进行检验及必要的试运行,务必达到规定的要求,方能投入使用。
2、移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。
3、搅拌机就位后,放下支腿将机架顶起,使轮胎离地。在作业时间较长的地区使用时,应用垫木将机器架起,卸下轮胎和牵引杆,并将机器调平。
4、料斗放到zui低位置时,在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。
5、接线前检查电源电压,电压要符合搅拌机设备要求。
区别混凝土搅拌站质量的建议:
1、传动系统的运转要灵活,没有异常响声;
2、配套的线路安装要合理、设备的安装要正确
3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;
4、水泥罐的质量合格。
混凝土搅拌站是一种简易混凝土搅拌站,由双卧轴强制式搅拌机、配料机和相关设备灵活组成,并且结构简易,拆装方便,施工快捷,可用于各大预制构件厂以及公路、桥梁、水利、码头等工业或民用施工工程。
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