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YK1650F 自动预拉型缠绕包装机
技术参数:
转台直径 1500mm
包装高度 1800mm
转台高度 85 mm
转台承重 2000 kg
整机重量 600 kg
整机功率 1.35kw
电源电压 220 V (单相
转盘速度 0~12 转/分
自动拉伸薄膜缠绕机工作原理:
以拉伸膜/缠绕膜为包装材料,应用于托盘/栈板包装,采用缠绕方法将各种规则或不规则的商品进行包装,利用拉伸膜的回缩性和自粘性将货物和托盘束缚成整体,起到固定的作用,因而货物不会发生散包和倒塌现象,对货物还能起到防尘、防潮、防破损作用。
打包机问题分析处理
一、打包机卡带、跑带的处理
1 、当发生卡带时,先将操作程序打为手动,拆下入带槽,清理送带轮内被卡的打包带、灰尘及带削,同时检查压力连杆螺栓是否松动,并根据每批打包带的厚度、硬度的不同重新调整送带轮的压力。
2 、走带时打包带从出带槽口跑出来,检查打包带槽口与滑道是否平行,并调整走带滑道高低调整螺栓使走带滑道与打包机出带槽口平行。
二、打包机故障分析、处理。根据仪表盘上的提示,例如走带时间超时,原因如下
1 、主机头送带轮的压力过松或过紧,处理:调整压力连杆上的正反丝螺栓,同时把打包带穿入机头内,试调整后的打包带的拉力,大约在4公斤左右的拉力,并紧好螺栓。
2 、打包带走不到位,原因,打包带的端头顶在滑道的某个联接点上,此时不要把打包带拉出来,要认真检查打包带的端头所在位置,根据现场情况做相应处理。
3、 装带园盘的刹车太紧,打包机拉带困难,处理、调整刹车片的松紧度
端封刀裁切位置的调整
本机进料推杆与端封刀之间,会因为包装长度的不同,而有不同的同步联动关系。调整进料推指与端封刀的同步关系,其调整步骤如下: (一)在包装薄膜印有色标的情况下
(1)空袋时通过人机界面选择"参数设定"设置屏设置"切断位置"之数值来调节端
封刀切断位置(设置方法参见5.1节),使切断在色标处。
(2)取3~5个包装物放入进料机构推指间,启动机器,当包装物送至端封前100mm
处停机。
(3)检查包装物是否在两色标中间,并观察记住偏移方向及偏移量。
(4)取出包装物,然后通过"推指位置调节手轮"来调节推指的位置(旋转手轮需向
内推进后旋转)从而调整包装物位置。
(5)重复2~4步骤,直至包装物位于两色标中间为止。
(二)在包装薄膜没印色标的情况下
(1)取3~5个包装物放入进料机构推指间,启动机器,当包装物送至端封前100mm
处停机。
(2)用目视判断端封位置是否在二件包装物中间,并记住编移方向及编移量。
(3)取出包装物,然后通过"推指位置调节手轮"来调节推指的位置(旋转手轮需向
内推进后旋转)从而调整包装物位置。
(4)重复1~3步骤,直至包装物位于两端封中间为止。
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