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气调包装机技术关键
合格的复合气调保鲜包装机,有二大关键的技术指标必须符合相应的要求,这二大指标分别为:一是气体置换率要高,二是气体混合精度误差率要低。复合气调保鲜包装设备的质量合格与否,需要用这2个关键指标来判断。
气调保鲜气体一般由二氧化碳(CO2)、氮气(N2)、氧气(O2)及少量特种气体组成。二氧化碳具有抑制大多数细菌和霉菌生长繁殖、减缓新鲜水果蔬菜新陈代谢速度之作用,是保鲜气体中的主要抑菌成分;氧气具有抑制大多数生长、保持鲜肉色泽和维持新鲜果蔬需氧呼吸、保持鲜度的作用;氮气是惰性气体,与食品不起作用,作为填充气体,与二氧化碳、氧气及特种气体组成复合保鲜气体。锁鲜包装机能保证这些关键指标(气体混配精度、残氧率),它所包装完成的锁鲜装保鲜期即能达到5-7天(当然与耗材阻隔率、生产/包装车间菌落总数也有关联)。
不同的食品、果蔬,所需要的保鲜气体的成分和比例也不相同。气调包装机采用降低食品细胞新城代谢速度而不至厌氧反应的工况下,不需要任何防腐剂和食品添加剂即可做到樱桃品等海鲜产品、鲜肉、果蔬的自然保鲜。食品果蔬采用复合气调包装设备进行保鲜包装,都需要对气体混合精度误差及气体置换率有一个合理的要求。在发达国家*的复合气调保鲜包装设备的标准中,要求气体置换率达98%以上,保鲜气体混合精度误差率小于2%。
气调保鲜包装机在盒饭中的应用
目前盒饭的的包装都较简单,现大多采用保鲜膜包装机。
但保鲜膜包装机的应用有很大的缺陷:
1、保鲜膜包装机的包装没有密封,而盒饭大多都带有菜汤,这给运输带来麻烦,菜汤的渗漏使盒饭整体看起来很不卫生;
2、保鲜膜包装不能抑制细菌的生长,细菌的大量繁殖会给盒饭的口味带来影响,起不到保鲜的作用。
气调保鲜包装在熟肉制品的应用
熟肉食品气调保鲜包装除了对原料有较严格的要求外,食品烹调加工达到巴氏杀菌标准和保持时间很重要。在通过传送带将封口封好的包装送出机外,这就是封口机的一个标准的流程。如美国农业的熟牛肉包装的巴氏杀菌标准,要求食品的中心温度达到71.1C并保持7.3秒。熟食品烹调后立即需要真空快速冷却和分切成薄片后包装,如果这阶段的加工卫生条件差,如空气有病原菌和刀具与操作人员消毒不足等,都会使食品再次受到污染,残留菌增殖就难从通过气调保鲜包装来延长货架期。
熟食品气调保鲜包装是依靠二氧化碳抑制大多数需氧菌和菌生长繁殖曲线的滞后期,而二氧化碳有效抑制数很低(约100-200个/克),因此,熟食品包装前菌污染数愈少气调保鲜包装抑菌效果愈好,货架期愈长。抽真空高温灭菌的缺点是对食品的特有的口味、口感、营养破坏较大。一般通过真空快速冷却,用25%-35% CO2, 75%-35%N2气调保鲜包装,在超市冷藏陈列柜的货架期可达40-60天。
盒式气调保鲜包装机设备原理
食品气调保鲜原理:食品气调保鲜包装的原理是基于不同气体对食品的保藏作用不同,利用不同的混合气体达到保鲜、保色、保形和保质的目的。食品气调保鲜包装常用混合气体的组成为CO2、N2和O2,各种气体对食品保鲜的作用不相同。
1、二氧化碳(CO2)在高浓度下却能抑制大多数需氧菌和霉菌的繁殖生长,有利于抑制微生虫的繁殖。
2、氧气(O2)可抑制的繁殖,通过有氧气调包装,新鲜鱼类可抑制产生的厌氧肉毒梭状的繁殖;新鲜肉类可保持鲜艳色泽;新鲜果蔬可延长保鲜期不枯萎。
3、氮气(N2)抑制食品本身和微生虫的呼吸并作为充填气体,保持包装完好外形。
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