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轧钢机械分为主要设备和辅助设备两大类,主要设备是轧件使轧件实现轧制塑性变形的设备,比如说轧机,它还包括一个或几个工作机座及其传动装置。而辅助设备是指主机以外的各种设备,用来完成其它一些列的辅助工序。由于辅助设备数量大,种类多,而且,机械化程度愈高,辅助设备的重量占车间机械设备总量比例就愈大。因此,在轧钢车间的辅助设备对产品品种和质量,以及车间的生产率、机械化、自动化程度都有很大的影响,对于改善工人的劳动条件都有很重要的意义
轧机运行过程中,比较容易受损的就是它的轧辊,为了能对其辊身进行及时有效的修复,需要从使用期的确定、裂纹深度的鉴定、车削裂纹以及其它方面来判断分析,轧机也能因此恢复正常。由于还没有好的方法来检测轧机轧辊裂纹的深度,所以,使用期的长短只能够根据经验、轧机的类型、生产的合金品种以及辊面的粗糙度来进行判断和确定。依据理论,正确的使用期应在裂纹深度扩展到3mm之前,超出这个范围就要修磨辊面,不然的话很容易引起辊套爆裂。
建议热轧机控制器采用频敏变阻器低压启动柜,绕线电机380V,245KW,定子额定电流464A,转子电流355A,轧机启动困难无法连续生产,严重影响轧钢厂的经济效益,因此解决轧机启动难的问题很重要。由于热轧机热轧经过连续冷变型而成的冷轧,在机械性能比较差,硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能,没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯,拉伸的产品,1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。
在现代工业中,轧机就是一种用来完成金属轧制过程的机械设备,只要在常温条件下,轧机就可以把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。不仅如此,轧机的结构构成也比较简单,包括了轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整设备、上轧辊平衡设备和换辊设备等。相比一些传统的工业设备来说,轧机还能表现出成型速度快、产值高的优点,且不损害涂层,能够做成多种多样的截面形式来满足不同的要求。轧机有冷轧和热轧两种方式,以冷轧来说它可以使钢材发生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
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