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电动机在运行过程中可能会出现异响,出现异响的原因也有多种。当电动机的定子与转子相互摩擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声,这多是轴承有故障引起的。应检查轴承,看是否有损坏,如果损坏及时更换。如果轴承未坏,而发现轴承走内圈或外圈,可镶套或更换轴承与端盖。
冷轧机电动机缺相运行,吼声特别大,可断电再合闸,看是否能再正常起动,如果不能起动,则可能有一相熔丝断路。开关及接触器触头一相未接通也会发生缺相运行。如果冷轧机运行时发出嗡嗡的响声,可能是超负荷运行所致,这时候需要用手去感应电动机靠近轴端外壳的温度,看温升是否过高。
轧钢机械分为主要设备和辅助设备两大类,主要设备是轧件使轧件实现轧制塑性变形的设备,比如说轧机,它还包括一个或几个工作机座及其传动装置。而辅助设备是指主机以外的各种设备,用来完成其它一些列的辅助工序。由于辅助设备数量大,种类多,而且,机械化程度愈高,辅助设备的重量占车间机械设备总量比例就愈大。因此,在轧钢车间的辅助设备对产品品种和质量,以及车间的生产率、机械化、自动化程度都有很大的影响,对于改善工人的劳动条件都有很重要的意义
要控制轧机的进口温度,主要是为了加强钢坯能够快速达到变型轧制。通常情况下,轧机的进口温度宜保持在钢坯允许的适合温度范围内,温度为一千一百五十度。对于同一型号的钢坯,允许在同一孔型进口,温度随加热炉不同而异。对于同一种钢坯,淬火加热温度和保温时间不同也会影响,所以在实际轧制的过程中,一定要根据不同要求调整轧机的温度。
除成分外,热轧机的整个轧制过程都受到控制,尤其是再加热温度、再加热均匀性、粗轧道次程序、FRT、冷却形态及卷取温度,使得轧制出来的钢被固溶体、晶界、亚晶界、位错和沉淀物中的方向提高强度。以往在一些中型以上的轧机生产线中,普遍使用的都是传统轴承座支撑的伞齿轮传动辊道,当它所造成的轧机停机率是非常大的,因为这样的轨道没有变速机构。经过改进之后,轧机生产线上的辊道可以依靠万向轴和变频电机的连接实现传动,大大减少了故障率和停机率。
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