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苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等,质量可靠,技术含量高。
塑料热熔机工作原理 使用电加热方式,通过热熔头传递热量到塑料件,热压变型达到所需效果。适用对点的铆焊,埋植。 超声波模具,超声波塑焊机,超声波清洗机,超声波金属焊接机 四、塑料热熔机推荐机型
小型热熔机,中型热熔机,汽车保险杠热熔机,伺服热熔机,大型热熔机,热熔铆点机。
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在现代车辆上,无论是外装饰件(如保险杠、挡泥板、车轮罩、导流板等)、内装饰件(如仪表板、车门内板、副仪表板、杂物箱盖、座椅、后护板等),还是功能与结构件(油箱、散热器水室、空滤器罩、风扇叶片等),到处可以看到塑料制件的影子。目前,现代汽车上100kg的塑料材料取代了原先需200~300kg的传统金属材料, 减重效果十分突出,这对于节约能源,降低温室气体排放具有重要意义。2,整机采用框架式结构,保证电机固定板,热铆固定板,台面板之间的相对平行。如汽车塑料进气歧管替代金属可减轻质量40%~60%,且表面光清流动阻力小,可提高发动机性能,并在提高燃烧效率、降低油耗、减振降噪方面都起到一定作用。据统计,汽车用塑料品种目前已达几十种, 平均每辆汽车塑料用量已占汽车自重的5%~10%,随着汽车轻量化的发展要求和汽车塑料技术的扩大应用,汽车塑料的单车用量今后还将会进一步增加。
超声波焊接
超声波焊接是由信号发生器产生高频正弦波信号,通过换能器转换成高频机械振动能,再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上,高压下的高频摩擦使塑料接触面瞬间产生高温熔化,超声波停止之后,经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体,焊接过程一般不超过一秒钟,焊接强度可与本体媲美,广泛应用于电子电器、汽车配件、包装、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品等各个行业。焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或熔剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、焊件美观、生产等优点。从人均塑料消费量来看,预计到2015年,西欧人均塑料消费量将达到132千克、北美洲人均塑料消费量将达到145千克、拉丁美洲人均塑料消费量将达到31千克,而我国人均塑料消费量将达到22。另外,超声波焊接工艺还可实现塑料与金属件的铆接。因此,超声波焊接技术得到越来越广泛的应用。
可多点铆接固定,无须填加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件,也不消耗大量能源,设备紧凑、占地面积小,加工过程无振动、无污染、无噪声,环保、节能、快速、、、美观,依此方法装配的金属与塑料组件牢固、紧密、稳定,具有高抗冲击、抗腐蚀性,抗震且耐候性强。在焊接过程中及焊接完成后的冷却阶段,不得移动连接件或施加任何外力。
热铆焊接机应用范围
此机型适用于热铆塑料类的产品外壳或零件,使塑料与塑料热粘合或塑料铆焊五金片件。广泛适用于热铆PDA、手机、钟表、微型塑料马达、继电器触点铜片、MP3、MP4、CD机、汽车门板、发动机盖、仪表台等等。热板机又被称为热板式熔接机、热板焊接机、热板机利用电热熔化原理,将欲熔合的塑胶组件,以一块比塑件材料熔点较高的金属板,在欲熔接合物的接面加热,使塑件接面熔融。可以一次同时铆合多个产品之使用。是节省人力及提升产品质量的“良机”。
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