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在机电设备的工作过程中,超声波焊接机的工作还是比较稳定的,因为超声波的工作原理,让超声波设备在工作上的表现保持在良好水平。超声波焊接机的焊接功能都有哪些呢?超声波塑料焊接机(英文注释Ultrasonicplasticweldingmachine)是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备,业内简称为超声波塑焊机。因为我们使用该设备就是用它来进行焊接操作的,如果不熟悉该设备的功能的话,那使用起来还是困难重重的。现在我们就来了解下超声波焊接机的几大功能吧,希望我们的介绍对大家了解和使用焊接设备有所帮助。
1、铆接:将超声波高频率的焊头压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热熔融成为铆钉形状,使金属物件被铆覆而固定。
2、埋植:以超声波高频率的声波振动,借着焊头的传导及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内,并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度,并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
3、点焊:两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用超声波传导至焊头前端,从上板穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊数十提高工作效率。
4、切除:以超声波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边,及切除射入口,使塑胶原件在瞬间脱离射出流道,不但省去人工切除的工续,而使塑件光滑美观。适用于超声波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC、塑钢等,如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。
机器特点:1. 能批量处理被焊接塑料件,每次焊接时间0.01—9.99秒,不需要人工拿放,不停机;2. 焊接时不需要任何辅材、化学溶济;3. 机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡;4. 各主要主电器元件、进口件组装,*压电陶瓷换能器,模具采用CNC加工中心制作模具;5. 采用直观触摸屏,采用中英文双语言模式、电脑控制系统,数字式焊接参数设定,具抗干扰能力,度可达到0.01秒;6. 自动转盘式多工位超声波塑焊机拥有PLC精密控制电路,自动过载保护系统;7. 采用台湾高精密分割器,采用数字码精控开关,1/100准确设定;8. 四点式平衡调节,简易调节焊头;长方形立柱、圆柱可选,导向轴承,精密微调;9. 空载、免载时均有谐振,无须调节焊头频率;高Q值换能器(振动子),有强功率输出;整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间去除超声发射继续保持一定压力时间退压,焊头回升焊接结束。10. 采用涡轮转动轻松调节机身行程,合金钢变辐杆;11. 采用自动收送保护膜,不需人工放置。
高功率容量、稳定的超声波发生器: 稳定的超声波发生器首先要求为:频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态,即焊头振幅的化。采用频率自动跟踪技术,更换模具及工作时无须调频,才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备,基本都满足不了要求。 稳定的超声波发生器还要要求:恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能,它能保证焊接的一致性,为稳定生产的关键;超声波焊接机的稳定性是很重要的,不稳定的机子在操作过程中很容易出现问题,一下焊效果好,一下焊不好,到这样的超声波焊接机生产时就很麻烦了,这样就算供货厂家免费帮维修,也会影响生产进度,影响交货期,如老板怪罪下过可不是开玩笑的。振幅的无级可调是保障设备用途的基本,例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜,也能焊铝材料。
概念区别
超声波是人耳听觉范围之外的声波。正常人可以听到20Hz到20kHz的声波,20Hz以下的声波是次声波或亚声波,高于20kHz的声波是超声波,利用了超声波的这项技术来发明超声波塑料焊接机,行业人员也有称它为超音波塑焊机与超声波熔接机。
高周波是声波的频率大于100KHZ时,高周波熔接机是利用的高周波的这项技术开发而成的,被行业人员称为高频熔接机与高周波熔断机。
二、原理区别
超声波塑料焊接机原理是由超声波发生器产生的高压与高频信号,根据超声波换能系统,通过技术把信号转换为高频机械振动,利用工件表面及在分子间的磨擦让传递到接口的温度升高,当温度达到产品本身熔点时,让产品的接口迅速熔化,这样就填充于接口间的空隙,当震动停止的时候,产品在一定的压力下冷却定形,就可以达成有效的熔接效果。主要功能是:一是控制气传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位。
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