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苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等,质量可靠,技术含量高。
准备工作。对接管段均应管材一致,应尽量采用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致;焊接管材和管件的内外表面,尤其是端口附近应光滑平整,无异状;管材的尺寸偏差等应满足要求;对接管段应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能;热熔焊接机广泛被当做机或配合自动机使用,采用加热器与高精密度热电偶,能准确控制加热温度,能使加工稳定化和效率化。检查焊接系统及电源匹配情况,清理加热板,将焊机各部件的电源接通,并且应有接地保护;按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度;若是自动焊机,还应设置吸热时间与冷却时间等参数。
苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等,质量可靠,技术含量高。
热板焊接机采用抽板式结构,由电加热方法 将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大 小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便焊接优点一、超声波塑料焊接优点:1、焊接速度快,焊接强度高、密封性好;2、取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;3、焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。二、超声波金属焊接优点:1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5、焊接无火花,环保安全。中国塑料机械工业协会秘书长粟北平认为,这意味着中国的塑料机械行业将驶上发展“高速路“。
加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。
热板焊接设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。其优点是:快速、灵活、焊接过程稳定且不需焊剂或保护气体,也不产生有害气体或熔渣,产品焊接质量有保证。自动控制系统采用可 编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、*、尺寸紧凑,提高生产效率和质量
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主要功能:
1.PLC可程式微电脑控制系统,人机界面窗
口调整焊接参数。
2.超大焊接空间,焊接范围广泛。
3.采用双按钮启动设计,提高实用安全性。
4.一体式结构设计,移动方便,美观协调。
机型:HZ-ZRR30
外形尺寸:1000*600*1750(MM)
供电电源: 220V 机器功率:3KW 工作行程:50mm
整机重量:0.3T
焊接胶件大面积: 650mm×400mm
热板进位状态:启动按钮按下,热板在气缸推动下滑动至加热位,上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置,使得上、下胶件焊接面与热板相接触,对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化;
技术参数
主要功能:
1.四立柱框架结构。配备直线轴承,上下运动,完全消除力偶及后仰度。
2.PLc可程式微电脑控制系统,人机界面窗口调整焊接参数。
3.进口伺服驱动系统。定位准确。
4.针对圆形需定位方向之工件的焊接。
规格参数:
机型:HZ—DW30
尺寸:L720mm*W680mm*H1800mm 重量:300Kg
启动扭力:20NM200kg/cm
常能扭力:5NM50kg/cm
电源:单相220V,380V 12A/10P
马达转数:0—5000rpm(可调整)
驱动方式:伺服马达+驱动器
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