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公司应用多项技术研发的光亮退火炉系列热处理炉,可根据用户工厂车间规格不同,操作空间位置选用不同的光亮退火炉。台车式光亮退火炉不需要基础挖坑,放在地面水泥封固即可使用,是安装使用简便的光亮退火炉系列,真空罐在台车上有独立动力机构,操作人员可一键控制台车 自动进炉出炉,使用方便、安装简单,适合操作空间宽裕的车间。井式光亮退火炉外形为井式圆形,复合纤维炉衬保温,节能节电,安装配置有保护气氛接口和真空 压力表。可对金属、合金材料、铜材、不锈钢工件在保护气氛或真空中进行退火,实现无氧化,保持表面光亮的退火工艺。RQ系列井式气体渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)是新型节能周期作业式热处理电炉,产品由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成的设备。
光亮退火炉的特点:
1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,钢材表面不脱碳。
2、由于炉内保护气强对流循环,炉温均匀,使炉内材料温差在±5℃ 以内;能有效保证任何位置退火材料软硬一致,便于材料深加工。
3、采用双炉座升温、冷却准连续作业模式,炉体结构科学合理,节能效果明显,吨钢能耗低;生产。
4、经该型炉处理的材料表面光亮,免除酸洗工艺,洁净工作环境,消除了酸污染。
5、整套设备全部微机控制,自动化程度高,能有效保证产品质量和设备安全运行。
渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成,产品系周期作业式电炉,它与电炉控制柜配合使用可以自动控制及自动记录电炉的温度的一种设备。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛结构,加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位以提高炉体保温性能。
在炉壳上装有通风机可使被处理工件均匀的与渗碳气体接触,可用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。
炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,被处理工件安放在料筐内。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置,并采用冷却水冷却。
箱式保护气氛电阻炉高温使用范围由600∽1200℃不等,可在氮气、氢气环境下使用,可供金属件热处理或硬质材料在高温下烧结之用。 特点:1 .特殊的结构使加热钢件表面不脱碳、不氧化、淬火后表面光亮洁净;
2 .省电、省时间、使用方便;
3 .电炉密封性好,安全无危险。
本系列炉 系周期作业炉,是我厂在消化吸收国外德古沙公司同类产品的基础上研制开发的目前国内*的软氮化处理设备,适用于碳钢、铸铁、粉未冶金等材料的软氮化处理。
铝棒、铝管淬火炉主要由加热炉、支架、扶梯、提升机构、温度及动作控制等部份组成。
炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及开启装置等部份。
1、壳体:选用型钢、钢板制作而成,炉壳钢板厚度4mm,具有足够的刚性,能够有效地支撑起炉内衬以及炉内架上的工件。钢架结构由二层板,导风板外面一层隔热板,内一层导风板。
2、炉衬:由两部份组成,炉体部份采用轻质节能砖砌成圆型炉膛、硅酸铝纤维板组成的复合型结构。炉顶部份为活动式,采用硅酸铝毡作为保温材料,该结构设计合理,具有保温性能好,炉壁温升低,节能降耗、便于维修等优点。
3、加热元件:采用0Cr25AL5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁四周围使炉内温度均匀。
4、导风系统:为了使炉内温度均匀性能够满足铝合金工件的淬火工艺要求,在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇,离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环,导流系统采用耐热不锈钢板制作。其结构性能稳定、可靠、设备长期工作无需维修。
5、料架:采用型钢焊合而成,具有足够的刚性,以承载工件加热。料架分三层结构以免产品在加热过程中受重量产生变形。
6、提升机构:该卷扬系统设置驱动装料。当炉门打开后,卷扬机快速下降,将满载工件的料架迅速入水淬火,当料架上重新准备进入炉内时,卷扬机则以慢速起吊料架,以有效地防止工件的运动惯性,确保运行平稳、不会损坏炉口的密封装置以及保温材料。
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