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涡流探伤机可适应不同检测速度的需要,涡流探伤机具有的高实用性,高性比价的优点,得到了广大消费者的喜爱。由于国内技术水平有限,国际探伤仪市场发展较快,许多企业都选择用进口涡流探伤仪。涡流探伤机由信号振荡器、探头线圈、检波及测量比较电路、信号处理报警显示及电源等部分组成。当被测管材表面有缺陷或裂纹存在时,通过探头线圈的磁通量就发生变化,根据涡流大小及分布可检测出影响线圈电特性的参数,从而发现管材缺陷。
涡流探伤机被广泛运用于造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门的检测,适用于流水线上的连续检测。涡流探伤机在检测过程中不需要与工件有直接接触,也不用在线圈与构件间涂上藕合剂,容易实现检验自动化。涡流探伤机主要用于工厂的电子产品,电子配件,接插件的质量检测。涡流探伤机可检测产品的内部结构是否有损坏、内部的图形结构,产品是否合格,是电子产品质量检测的设备。
从理论上讲,选择前应首先计算出所检测钢管达到饱和磁化所需的磁通密度,然后按上述要求调整磁化电流,此种方法要进行繁琐的计算。在实际操作中,可采用简便的调整方法,即在往返通过对比试样中,随着逐步磁化电流的同时,观察仪器显示的噪声信号和人工缺陷信号的变化。当噪声信号小,人工缺陷信号大时,磁化电流即为基本合适。按一般规律,口径越大,壁厚越厚,材料磁特性越软,所需磁化电流就越大,反之则越小涡流探伤机是用来对物体进行内部探测的一种无损检测仪器。
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