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根据市场需求以及产品特征、原料、特点来选择合适工艺,应满足生产需求,环节之间配套平衡。淀粉加工设备工艺流程为:原材料→清洗→粉碎→浆渣分离→除砂→蛋白纤维分离→脱水→烘干→包装入库。
整个过程需要用到的机器有:清洗输送机、锤片式粉碎机、压力曲筛、除砂器分离机、浓缩净化旋流器机组、离心机烘干机等。
对于淀粉加工来说,选择合适的设备工艺是非常有必要的。该生产线的投资有几千元的,有上万元的,可根据自身需求进行选择。
整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接:红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训服务体系。
红薯淀粉加工设备工艺说明
淀粉烘干部分:当湿淀粉与热空气相接触时,热空气将热能传递至湿淀粉表面,再由表面传递至内部,这个过程就是传热过程;与此同时,湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面,由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去,这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换,使干燥的淀粉呈粉末状,冷却后即可装包入库。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元,将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。
红薯淀粉生产线工艺流程分析:
(4) 旋刀破碎机对红薯进行大块破碎后直接传递到粉碎机进行粉末状粉碎。粉碎机是锤式粉碎机。
(5) 除砂
从锤式粉碎机出来的红薯淀粉乳液被螺杆泵输送到除砂旋流器以去除沙粒。
(6) 纤维提取
从除砂单元出来的淀粉乳液被输送到提取单元,提取单元是流水线的,包括6台压力曲筛及纤维泵、消沫泵。(一般在日处理100吨以上薯类原料需要)纤维在此6级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。分离出的纤维进入薯渣脱水筛进行脱水。(4)若再增加少量的投资,很有限的设备,就可再上一个小麦淀粉厂,一年四季均可生产,从而保证设备的利用率,使投资会有更好的回报,创造可观的经济效益和社会效益。
工艺特点:
5、蛋白质分离:在红薯淀粉的加工过程中,须将红薯中所含的蛋白质分离出去,这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机,旋流器,其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去,干物质俗称之为黄粉。
黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格,而在工业级淀粉中,特别是变性淀粉中要求却相当严格,所以,要想生产的淀粉,必须有净化设备作保障。
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