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解决回转支承噪声的方法。润滑因素引起的噪声及其对策。润滑剂选用错误、润滑剂不足或发生老化硬结,都能导致回转支承/转盘轴承产生振动和噪声,而且这种噪声没有一定的规律。对于这种情况,只有选用合适的润滑剂,调整其润滑剂量,延长润滑剂的使用寿命并合理确定更换周期。
与主机有关的噪声及其对策。这种噪声并非单纯由轴承引起,因而单从轴承方面去寻找原因是无效的,应对主机加以注意,必要时要提高主机的性能。现主要叙述电动机中常见的蜂鸣声和机架谐振声。
由于钢箱梁属于大件吊装工程,即便是分段吊装,也存在较大的施工风险,因此为确保施工安全,在正式吊装之前,安排质检人员对各个掌握区域和临时支架进行检验检查,并将检验检查的情况制作成书面报告,上交监理单位和业主,针对其中发现的安装质量问题,责令相关部门加以整改,并强化整改结果的落实,待完全质量合格后,才可进行下一道施工工序。
由于吊索具吊装现场的风险系数较高,为避免出现意外事故,保证施工安装,必须安排吊装经验丰富的人员进行吊装作业,并且需要做好现场的统一管理和监督,做好吊装过程的协调 、调度工作。另外,在正式吊装之前,还需要对吊装区域进行封闭处理,可使用警示带和布设水马或反光锥筒进行封闭,并在主要出入口安排专职人员值守,禁止不相关人员进入。
吊具操作优势:安全联锁系统;安全扭矩限制(STB系统);安全快速接近集装箱的转角导向臂系统;皮重极低(例如,20英尺(包括钢丝绳)1200千克);扭锁位置视觉指示器;用于开放式集装箱和扁平货架超高搬运的附件;不均匀条件下的灵活施工。
四个扭锁与安全联锁系统一起工作,如果一个或多个扭锁被阻塞,是由于从下面对扭锁施加的压力造成的(例如吊具扭锁位于容器顶部),则扭锁无法锁定(STB系统)。在这种情况下,扭锁将保持在打开位置,视觉指示器将向起重机操作员突出显示吊具解i锁状态。
机械锁定系统提供简单但故障安全的操作,导致维护和维修的停机时间非常低。所有吊具都有CE标记,并提供负载测试证书。所有吊具在交付前均按照质量控制要求进行检查。
一种伸缩式顶部吊具,用于处理载重量高达41吨的ISO集装箱,设计用于安装在移动式港口起重机上;强大而基本的概念提供了明显的优势,例如两个平行的伸缩梁,确保更大重叠;梁截面的尺寸不仅可以吸收垂直力,还可以吸收相当大的水力。
远程系统:伸缩由每个梁内的一个液压缸提供动力。
重力调整中心:重i心调节由主机顶部的一个液压缸执行。
翻转系统:六个侧面翻转器均由两个安装得很好的液压缸提供动力。
液压系统:双电动马达和泵组件确保两个梁同时伸缩。吊具可以使用一个电动马达和泵来操作。
控制和保护系统:吊具上的控制电压始终转换为24V DC,以确保安全性和可靠性。电气系统始终监控吊具的状态。当吊具正确就位,锁定或未锁定时,指示灯会通知操作员。每个信号都是吊具重要保护功能的前提条件。如扭锁激i活,伸缩和升降中断。
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