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江苏凯斯智能装备科技有限公司
主营：集装箱吊具,卷筒翻转机,板坯吊具
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| 价格： | 来电议定 |
解决回转支承噪声的方法。润滑因素引起的噪声及其对策。润滑剂选用错误、润滑剂不足或发生老化硬结，都能导致回转支承/转盘轴承产生振动和噪声，而且这种噪声没有一定的规律。对于这种情况，只有选用合适的润滑剂，调整其润滑剂量，延长润滑剂的使用寿命并合理确定更换周期。
与主机有关的噪声及其对策。这种噪声并非单纯由轴承引起，因而单从轴承方面去寻找原因是无效的，应对主机加以注意，必要时要提高主机的性能。现主要叙述电动机中常见的蜂鸣声和机架谐振声。
由于抓斗使用频繁，加之卸船机司机的操作水平有限，抓斗的故障率是很高的，因此在日常点检过程中要加强这些部位的检查，同时也要做好这些部位的保养工作，尽量短长抓斗的使用寿命，提高生产率。为更好地管理抓斗、保障生产、确保安全，根据涉及抓斗使用、维护、修理的人员组成情况，工作范围和工作程序，制订以下条款：
a. 值班长每天应及时安排抓斗加油；每周一、周四安排抓斗上承梁部分加油；如有特殊情况顶多允许顺延一天，并把情况记录在值班日志上，第二天当班值班长另行安排加油。
b. 司机加油应达到标准，保证润滑充分；如加油加不进应及时记录，并汇报给点检人员或主管技术员。要求在运行日志上做好每次加油情况记录。
c. 司机加油时应主动接受抓斗加油督察员的意见。
d. 司机操作时，应避免抓斗擦碰船舱等事故的发生，避免因操作方法错误而导致的类似事件发生。
e. 司机应在作业过程中实时观察抓斗的使用情况，若发现链条、快速接头等有磨损现象，应及时加油；若发现抓斗其它故障或疑似故障应停机检查并及时汇报，同时在运行日志上做好记录。
f. 点检人员应做到对抓斗点检工作的及时性、准确性、有效性，以加强抓斗更换、修理的计划性。
g. 点检检查出来的抓斗故障或疑似故障应及时向抓斗主管汇报，并记录在点检修理表上。
h. 点检人员应在机上抓斗换下后，把抓斗中存在的所有问题在抓斗管理台帐记录并签名，及时交给抓斗主管。
i. 技术员节假日对于机上抓斗的状况除了向值班人员交待外，还应把应注意事项记录在值班记录上。值班人员对于在值班期间发生的故障应把具体情况、处理经过记录在值班记录上。
j. 抓修组针对每次抓斗大修，必须做好统计工作（包括修理项目、修理耗时、修理中遇到的难处、修理材料汇总等），专设统计人员，并记录在抓斗管理台帐中。
集装箱吊具已发展成为多种多样，每一种集装箱械吊具的性能和用途都是不一样的。要熟悉各种不同的吊具性能才能够准确选择适合的吊具。
下面主要是几种不同的集装箱吊具性能的比较。
普通单箱吊具。这种吊具的主要优点在于结构比较简单，一次性投资成本相对比较低而且维修的成本也比较少。但是同时也存在着很大的不足，主要体现在吊具的装卸效率相对较低，不能够适应现代化集装箱运输对的装卸效率的高要求。
第二，遥控吊具和电动吊具。这两种吊具有一定的相似之处。它们的主要优点在于吊具上不需安装液压系统，这样，吊具的购置和维修成本相对较低一些。并且遥控吊具能够不受天气的影响，适应各种环境中的工作，可以避免高风速对吊具电缆造成的影响。但是这两种吊具也存在着一些不足。如遥控吊具的信号处理是需要较高技术处理要求，一定出现信号干扰，就可能会造成故障问题的发生，甚至发生误动作造成事故。
第三，普通中锁可移动双箱吊具。这种吊具具备了两个方面的优点，一个能够具有单箱伸缩的全部功能，一个是能够同时起吊两只20英尺的集装箱，而且能够进行箱距之间的调整。这种吊具的操作不十分复杂而且装卸的效率也是非常高的。它的不足在于电控及液压系统较普通单箱吊具复杂，吊具故障相对多一些。随着研究与技术的进步，目前双箱吊具已相对较为可靠。
主吊机通过吊钩和吊具挂住罐体顶部吊耳，溜尾吊机挂住裙座底部焊接吊耳。主吊机缓慢起钩，罐体昂首，溜尾吊机向前移动，罐体缓慢由水平翻转至竖直状况。
工作人员结合实际吊具吊装作业工况提出了大型溜尾吊具体系的需求，委托工厂进行溜尾吊具样机开发，用于溜尾的塔器类溜尾吊装作业。为了保证该吊具规划安全，满意设备长期运用要求，对该吊具及裙座要害方位的应力状况进行了检测，并与理论剖析成果进行了比照剖析，断定应力水平是否超支，保证吊具的正常运用。
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