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吊索具申请船级社型式认可,其中强制要求吊索具产品进行振动冲击疲劳试验。参考标准为GB/T 16271和GB/T 6946,试验的宗旨在于评价吊索具产品在受到振动冲击、周期性循环受力状态下的疲劳性能,以此确保其在限定工况下的安全稳定性。其中难点在于,钢丝绳吊索具的结构型式不同,在国内标准和国外标准中,其振动冲击疲劳试验技术参数有所区别。
振动冲击疲劳试验的本意是用来评价周期性循环应力下的钢丝绳吊索具的材料疲劳极限,应力类型有很多。比如在抗压、弯曲、扭转的复合应力状态下,不同应力类型对应着不同的疲劳极限。钢丝绳吊索具的振动冲击疲劳试验判定依据不是疲劳极限值,而是通过规定的试验频率、试验次数和交变拉力后,钢丝绳吊索具的破断拉力是否高于表中的K值来判定。钢丝绳吊索具经过振动冲击疲劳试验后,吊索具的破断拉力值是判定合格产品的指标。非吊索具材料的疲劳极限值则是检验人员对吊索具检验要求的必要认知。
钢筋骨架整体绑扎完成后,采用吊架多点吊装工艺将钢筋骨架利用吊索具吊装至制梁台座。吊装过程中为减少钢筋骨架变形,沿吊架纵向方向每隔1m在吊架两侧各设置一个吊点。钢筋骨架吊装采用专门制作的吊架,为保证吊装过程中吊架不会发生变形和扭曲,吊架要求具备足够的强度和刚度。
(1) 梁体钢筋骨架绑扎成型后详细检查,要求其形态完整且稳定靠谱,若无质量问题则进入吊装环节。吊装前先检查吊装设备、钢丝绳等相关装置。例如吊装设备需具备稳定运行的能力、钢丝绳具有完整性 (无断丝等问题)。
(2) 吊架上的吊点与钢筋骨架稳定连接,2台10t龙门吊联合作业,将钢筋骨架准确吊装至制梁台座处。
(3) 吊装过程中设备平稳运行,不能出现快速升降的情况,否则易使钢筋骨架发生扭曲以及局部磕碰受损。
(4) 箱梁钢筋骨架吊装到位后详细检查钢筋,记录各项检查数据,同时采取防护措施,避免外界因素影响箱梁钢筋骨架。
扁平吊带的制作工艺是通过将工业丝一次性编织制造的方式制成合成纤维扁平织带,也就是我们说的半成品织带,制成以后配以不同的缝合方式制成成品。而彩色环形柔性吊带它的制作工艺是通过将合成纤维工业丝以无极缠绕的方式将工业丝制成承载芯,其外表再用纤维套管进行缝合,从而成为一体吊装带。两者的本质区别在于,扁平吊带破段时会直接断裂,而圆形吊装带的断裂方式是缓缓落下,给工作人员留出反应的时间,从而达到更安全的效果,所以两种吊装带虽然安全系数一样,但是柔性吊带更比扁平吊带占优势,吊装更安全。
吊具的运用安全直接关系到企业的生产发展及员工的生命安全,要根据吊钩、吊链、吊带、钢丝绳等不同吊具别离制定对应的查看规范,还应该定时进行探伤查看。
吊具是承重物件,长期运用后易发生裂纹,因而应按一定的周期进行探伤查看。一般选用磁粉、渗透等办法进行探伤查看。企业可根据吊具的运用环境、运用频率确认吊具探伤周期,一般为每半年至一年探伤一次。可建立专门的吊具探伤小组,小组成员由探伤工和设备维修人员组成。设备维修人员担任吊具的拆卸、分解、外表除锈及探伤后的装置调试,探伤工担任对吊具应力集中的部件进行探伤。探伤工须通过探伤学习培训并考试合格,获得相应的探伤技术证书。探伤发现裂纹的可先对外表裂纹进行打磨,打磨后从头探伤仍存在裂纹的予以作废。
吊具作废应做好作废符号,并按规则上交,一般交给资料管理部门。必要的话进行毁损处理,避免作废的吊具继续投入运用。吊具作废后,吊具台帐应更新,在在用吊具清单中将作废的去除。
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