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济南中昌成套设备工程有限公司
主营：硫酸镁干燥机,氯化钙造粒机,含盐废水处理设备,污泥干化机等
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济南中昌成套设备工程有限公司多年从事液固造粒、干燥、节能、环保设备的研究开发、设计制造、工程承包及技术咨询服务，是集科、工、贸为一体的高新技术企业。
七水硫酸镁人工加入定量螺旋搅龙后进入内除尘流化床干燥机，在主机内与热风接触后完成初步干燥的过程，干燥后的物料在输送机的作用下计入二级流化床干燥机进行二次干燥，干燥后的物料经过冷却器冷却后成为成品输送到下一工序。自然空气在鼓风机的作用下进入热风炉进行热交换后进入二级流化床干燥机内与内除尘流化床干燥机初步干燥后的物料进行充分的换热作用，然后在中继鼓风机的作用下进入内除尘流化床干燥机内再次与物料进行换热作用，充分利用后的废气在系统引风机的作用下排放入大气。本系统采用的热源为燃煤热风炉。
七水硫酸镁烘干设备的七水硫酸镁从供料口进入机内，通过振动电机和其他方式供给的激振力，一边使空气分布板跳跃前进，一边过滤空气，然后被加热到一定的温度，从风口进入干燥机的下风室，七水硫酸镁烘干设备的七水硫酸镁通过振动力和空气分布板，在均风的热风的双重作用下，在浮游状态下与热风接触， 材料颗粒和热介质之间进行激烈的湍动，加强了传热和传递过程，干燥的产品从排出口排出，蒸发的水分和废气通过旋风分离器回收粉尘后排放到大气中。七水硫酸镁烘干设备下层床为床提供了一个具有一定压力的稳定气室。调整离心风机，使上箱身体的床料上方维持轻度空气压力，保持稳定的干躁自然环境，避免泄露。
七水硫酸镁烘干设备特点是：
1.由于七水硫酸镁的物理结构不是很稳定，所以七水硫酸镁烘干设备的干燥分成两步，高温区和低温区，高温区发生的化学反应会生产六水硫酸镁甚至硫酸镁。
2.七水硫酸镁烘干设备的振动流化床采用软连接分成了上箱体和下箱体，这样减少在干燥过程有振动带来的磨损。
3.七水硫酸镁烘干设备安装环境要注意防火，设备周围有粉尘要及时打扫，严禁抽烟，维修时也要特备注意电焊火星。
四种常见烘干机介绍以及的简单对比
四种烘干机对比
一、带式烘干机
工作原理：带式烘干机是物料通过进料室连续均匀地施加于穿孔带上，并通过烘干区域运送产品。在这些烘干区域中，烘干的气体流过或通过湿物料进行烘干。每个单元可以配备一个通风风扇和一个热交换器。这种设计允许在不同的区域分别控制烘干和冷却温度。因此，可以单独控制每个烘干室，并且可以改变每个烘干室中的烘干/冷却空气流量。此外，传送带的速度也可以改变，这提供了用于设定干燥时间的附加参数。烘干区可以直接或间接加热或冷却。所有的加热介质，如油、蒸汽、热水或热气，都可以使用。带式烘干机是烘干几乎所有需要较低生产能力的非移动产品或微粒产品的理想之选。
二、流化床烘干机
工作原理：流化床烘干机是热风与湿物料通过加料器均匀加入流化床室中(带耙散装置)，与热空气充分接触。经过流化床室后，半干产品基本松散，保证了整个烘干过程的流动质量，满足了产品的烘干要求。通过设备的体积膨胀原理,使排出的空气的细粉含量小。废气经旋风分离器和袋式除尘器除尘，水幕除尘器洗涤后排放。
三、单滚筒烘干机
工作原理：本机主要由回转体、物料提升板、传动装置、支撑装置、密封圈等组成。烘干机是一个稍微倾斜于水平方向的圆筒。从高的部位添加材料。高温热烟气和物料并排流入汽缸。随着圆筒的旋转，由于重力的作用，物料流向下端。气缸内壁装有仿形板，取下物料，增加物料与气流的接触面，提高烘干速度，促进物料向前移动。烘干的产品从底部收集。
四、“三级多回路”烘干机
工作原理：利用三个不同直径的圆筒套组在一起，组成一、二、三级烘干器，热风的风量大小以及温度的高低，随着污泥含水率的波动而进行调整的。yi级烘干器内的风量以及温度是大的，可以迅速是物料表面进行烘干。二级烘干器内风量以及温度是较小的，主要烘干污泥内部水分。三级干燥器内风量以及温度小的，是对污泥再次进行充分地烘干，达到用户的标椎。
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