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硫酸镁干燥机-硫酸镁干燥生产线
一、 简介:硫酸镁为含结晶水原料,经离心机甩干后通常含有部分表面水和7个结晶水,根据不同的市场需求,需要干燥脱水7水镁、4水镁、1水镁和无水镁等产品。进过多年的研发,我们很好地解决了含结晶水物料在干燥过程中的结块问题。根据用户的需求我们设计制作了硫酸镁流化床干燥系统、振动床干燥系统、气流干燥系统等各种干燥系统为用户解决了生产中的难题,得到了好评。二、 工艺过程以流化床干燥为例,原料经皮带上料机送入流化床干燥机内,由热源产生的热空气进入干燥机内,热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出,需冷却的,经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空,洗涤水循环利用,后回到工艺。三、性能特点1.本设备生产的产品水分均匀,粒度均匀、产品质量好,市场竞争力高。2.结构设计合理,工艺参数控制直观、调整方便,使整套设备运行可靠。3.满足环保要求并降低物料损失。干燥尾气先经过旋风除尘器后经洗涤排空,尾气达标排放。4.成套设备操作简单,弹性大,即使进料料量、水分有波动,系统仍能保证稳定运行。5.整套设备为常压设备,管理简单,设备耐用,故障率低。
七水硫酸镁烘干设备的七水硫酸镁从供料口进入机内,通过振动电机和其他方式供给的激振力,一边使空气分布板跳跃前进,一边过滤空气,然后被加热到一定的温度,从风口进入干燥机的下风室,七水硫酸镁烘干设备的七水硫酸镁通过振动力和空气分布板,在均风的热风的双重作用下,在浮游状态下与热风接触, 材料颗粒和热介质之间进行激烈的湍动,加强了传热和传递过程,干燥的产品从排出口排出,蒸发的水分和废气通过旋风分离器回收粉尘后排放到大气中。七水硫酸镁烘干设备下层床为床提供了一个具有一定压力的稳定气室。调整离心风机,使上箱身体的床料上方维持轻度空气压力,保持稳定的干躁自然环境,避免泄露。
七水硫酸镁烘干设备特点是:
1.由于七水硫酸镁的物理结构不是很稳定,所以七水硫酸镁烘干设备的干燥分成两步,高温区和低温区,高温区发生的化学反应会生产六水硫酸镁甚至硫酸镁。
2.七水硫酸镁烘干设备的振动流化床采用软连接分成了上箱体和下箱体,这样减少在干燥过程有振动带来的磨损。
3.七水硫酸镁烘干设备安装环境要注意防火,设备周围有粉尘要及时打扫,严禁抽烟,维修时也要特备注意电焊火星。
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