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在保证干燥质量的前提下提高干燥速度是干燥的基本原则。干燥的质量要求是:已干木材的终含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求;保持木材的完整性,不发生为工艺规范所不容许的缺陷,不改变木制品应有的性质。干燥速度即单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快(或干燥周期越短),所需用的干燥设备与投资越少,干燥成本越低。各种木制品对已干木材终含水率的要求因用途不同而异,如乐器、精密仪器盒为7%;家具、镶木地板为8%;细木工板为8~9%;运动用具为10~12%;窗、门为12%;汽车、铁路客车为10~15%;铁路货车、建筑材料为18%;包装箱为15~18%。实践上还需按产品使用地区的气候条件作适当变动。
在木材干燥过程中,须按不同干燥阶段相应改变干燥室内的相对湿度,据此制订的相对湿度变化程序即干燥基准。不同树种、不同厚度的木材有不同干燥基准,一般分为时间干燥基准和含水率干燥基准两类。前者按时间阶段操作,后者按含水率变化阶段操作,属于按含水率变化阶段操作的还有波动式和半波动式干燥基准。干燥基准的选用是否适当,对木材干燥的产量和质量有直接影响。
山楂片烘干工艺
(1)①山楂片烘干温度一般控制在80°~130°
②烘干机少为五层结构,循环翻转,逐层烘干,模拟阳光下的人工翻晒。
③第五层为较干的料,向上逐层渐湿,逐层脱水,较干的料接触的是热风,较湿的料接触的是湿热风,避免了较湿物品直接接触干热风,减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
④多层烘干机内物品经逐层循环脱水烘干,湿风由顶层直接排空,湿风与物品接触时间极短,同时将每层观察孔打开一点,随时逐层排潮,这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”象,保证了物品的颜色。
(2)设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开,隔离进行,进入烘干箱的是纯净的热风,毫无污染,更不会出现火灾隐患。
(3)燃料广泛:可用木材下脚料、煤,。
(4)设备分体设计,烘干层为不锈钢材料,耐高温、腐蚀。
(5)在山楂片烘干过程中,应通过观察孔,随时观察其颜色及水分的变化,排潮好,颜色鲜亮;下层忌烘的过干才出箱,适当的含水率放出后摊晾即可。
(6)本设备按药材原理研制生产,对中药、干果等的脱水干燥,其它干燥设备无可比
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