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化学磁力反应釜和实验室反应釜镀镍在许多方面的应用时有报道,但几乎都是局限于一些小型工件,对于大型工件的处理,主要存在以下困难:
⑴与大型工件配套的前处理槽及镀槽等投资较大,而且由于这些大型工件不是批量产品,一旦处理完后,大槽闲置时间太长;
⑵要有配套灵活的起吊设备;
⑶要有适宜的装卸场地。因此,只能充分利用现有条件,突破传统的化学镀镍将工件入槽浸镀的工艺方法,将反应釜固定,用泵来完成反应釜内的前处理和化学镀镍。
对于实验室反应釜,内部部件没有损坏,在生产使用中需要注意:
a、实验室反应釜体,轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件材质选用符合图纸要求,这个是基本的要求之一。
b、实验室反应釜及反应釜体,轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件安装配合,磨损、腐蚀极限应符合检修规程规定,对于质量的标准要求应该严格。
c、实验室反应釜衬里不渗漏,不鼓包,内蛇管装置紧固可靠,在生产使用中,保证安全,保证质量。
反应釜设备选型问题一直以来是反应釜设备非常关键重要的问题之一。材质:不锈钢SS304,SS316L,SS321或者其他有色金属,如钛材、镍材,镍基合金等压力:-0。对于反应釜选型问题,搅拌器是作为反应釜的一个标识。我们都知道,搅拌器是反应釜关键部件之一,根据反应釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的反应釜搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。反应釜搅拌器的形式有多种多样。
1、反应釜平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮反应釜搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
2、推进式反应釜搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应,它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起,并悬浮于液体中,反应釜搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右,搅拌线速为5-15m/s。
3、锚板式或框式反应釜搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜。
4、双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌,它可使物料上下窜动混合搅匀,搅拌转数一般不超过60r/min。
5、可用两种或两种以上搅拌器组合成得合搅拌器,如浆式加锚板式,涡轮式加推进式等,可根据实际需要进行选配。
影响实验室反应釜搅拌效果的因素:
1. 流动状态,流型,对流循环速率,湍流扩散‘剪切流等;
2. 物料特性,粘度或者粘度差,密度或者密度差,分子扩散系数,粒径等;还有表面张力、比热容、热导体、非牛顿流体之流变性。
3. 操作条件,搅拌器形式、转速;溶质加入方法;釜,搅拌器及釜内构件(挡板、导流筒等)的几何形状、相对尺寸和安装方式等。
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