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钛合金修补技术表面处理清除蚀损部位的积附物,用角向或直柄砂轮机打磨待修补部位,原则是“越毛糙越好”,后用或酒精清洗脱脂(不允许再用手、物触摸)。配料将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上,充分混合均匀成为深色胶料。3、实验室反应釜蒸汽管道不允许泄露,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。将配好的R 型料用胶料均匀涂敷在修补部位表面,刮实赶尽气泡,确保表面与修补剂密实接触,20 - 30 ℃
固化2 小时。将配好的S 型料用工具刷在R 型料表面。一般要求涂刷两层、间隔时间2 小时以上。注意要现用现配。
反应釜安装使用概述
1、反应釜应放置在室内。在装备多台高压反应釜时,应分开放置。每间反应釜操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证反应釜设备地点通风良好。
2、在装反应釜盖时,应防止反应釜体反应釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动反应釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、反应釜控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,实验室反应釜周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、反应釜检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、反应釜控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将反应釜面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
监检反应釜压力容器不适用范围:
1.移动式压力容器、气瓶、氧舱;
2.*装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的压力容器;
3.正常运行工作压力小于0.1MPa的容器(包括与大气连通的在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于
0.1MPa的容器);
4.旋转或者往复运动的机械设备中自成整体或者作为部件的受压器室(如泵壳、压缩机外壳﹑涡轮机外壳﹑液压缸、
造纸轧辊等);
5.板式热交换器、螺旋板热交换器、空冷式热交换器、冷却排管;
6.常压容器的蒸汽加热盘管、过程装置中的管式加热炉;
7.电力行业的全封闭式组合电器(如电容压力容器);
8.橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具;
9.塑料压力容器。
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