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螺杆空压机安装场所的选定
螺杆空压机的安装地点应当选择在场地宽阔且采光较好的地方,这样能够方便机体的安装和未来维护保养及检修工作的实施开展。这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器(油箱)内,会使冷却油乳化,影响润滑效果。螺杆空压机的安装需要挑选相对干燥,空气流通较好,灰尘较少的地方,这样能够延长设备的使用寿命。如果工厂环境较差,灰尘比较多,应当适当加装前置的过滤设备来加以防护。在环境温度方面则不宜过高,一般要安装在低于40摄氏度的地方,过高的温度会建设设备运作时的空气输送量,从而在一定程度上使设备的效率降低。
空压机为什么需要分级压缩?
节省功率消耗
采用多级压缩,可以通过在级间设置中间冷却器的方法,使被压缩气体在经过一级压缩后,*行等压冷却,以降低温度,再进入下一级气缸。4mpa)听是否有异响或异常气体产生,待一切正常,空负荷运行15分钟后,关上阀门,检查各控制线路是否正常,即调压伐是否按规定起跳,一、二级压力是否正常。温度降低、密度增大,这样易于进一步压缩,较之一次压缩可以大大节省耗功量。因此在相同的压力下多级压缩做功的面积就比单级压缩要少。级数越多省的功耗就越多越接近于等温压缩。
空压机预防性保养
什么叫预防性保养?
根据保养周期,按时对设备进行保养; 使用保养包系统保养,减少意外故障的发生;保养过程中系统检查设备,消除故障隐患。
预防性保养的目的
预防意外故障的发生;使设备一直处于1佳的运行状态。
预防性保养保养是否比维修成本更高?
保养能避免故障发生,减少意外停产损失;保养能延长机组及主要部件寿命,降低维修费用;保养能卫生1部低能耗,节约成本!
空压机的分类
按照压缩机的排气终压力划分,可以分为:低压压缩机——排气压力在0.3~1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0~10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0~100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。
按照压缩机排气量的大小划分,可以分为:微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1~10m3/min;中型压缩机——输气量在10~100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上;
按照润滑方式划分,可分为:无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
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