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用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。先视产品材料和厚度调校切断气压压力,一般在2-4KG/CM2范围内调节(不可超过4KG/CM2),再打开面板上的“切断”开关。
高频及感应加热技术目前对金属材料加热、速度快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;高频机应力状态的分析分析应力状态表明,在毛坯上的模具边缘的压力值σsln(r+h)/r。可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
高频机介绍
在我国大陆频率较高的产品都叫高频,顾名思义就是达到了一种超频率的设备,通常*的都在40.68MHz、27.12MHZ、13.56MHz等不同频率的设备统称为高频机。主要用于现代工业所需要的焊接设备,在市场的需要下我们经常可以看到有:“金属高频机、塑料高频机、曲木高频机”,它们的作用主要用于不同材料所需要焊接的方式不一样。具有防过热、不漏电、防欠水防干烧,防欠压,防过压,防冻,夜间用电低谷时自动高温储热等多重智能保护,无油烟,无热辐射等诸多优点。
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机技术规格
机 型 TR-8000ZD
输出高周波功率:8000VA
电子管型号:E3069
使用电源三相:380VAC、50HZ
振荡频率:27.12MHZ
长熔接时间10S
上电极模板面积400×600(mm²)
上下电极间隔220mm
上模活动距离150mm
使用气压5~8Kg/cm²(4 Kg / cm²,气压时增压出力5T/ cm²)
熔切面积(实心)200cm² 极限熔接电流1.1A
机身尺寸H2100×W1780×L1060(mm3)
净重1000Kg
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机使用方法(调整模具,请参照附机调模具说明)
1、接通气源,拨起机体旁边气体调节阀旋扭,将气压调整到6公斤左右位置;拨出控制面板上升降气压调节阀旋扭,将气压调整到6-7KG/CM²;进行感应加热热处理时,为保证热处理质量和提高热效率,必须根据工件的形状和要求,设计制造结构适当的感应器。拨出控制面板上切断气压调节阀旋扭,将气压调整到3-4KG/CM²(试模具大小而定,模具未调试好的情况下,切断开关置于OFF位置,只有等高周正常可以接合后才接到ON切断位)(注意:切断压力试模具大小设定,切断压力不可超过4.5KG/CM²)。调整好气压后再将旋钮压紧。
2、检查面板上开关,高周开关置于“关”位置,手动/自动选择开关置于“手动”位置,电源开关置于“关”位置。合上电源入线空气开关和机台下面的电源总开关,打开面板上电源开关,听到机体内有风机的旋转声观察电源指示灯亮起。
3、调节控制面板上的温控器旋钮,设定需要的温度,让上模板预热。一般要预热15分钟,除去模板内的潮气后方可开始操作机器。若模板中存有较多潮气,发热体漏电较大,操作机器时会出现火花误动作。
4、按动面板上红色上升按扭,使上模板上升限位置。观察上模板上方的两个行程开关是否已被升降圆棒压住。若未压住,请调整圆棒的上下位置,直到两个行程开关都被压住为止,然后拧紧固定螺丝。
5、按一下推盘“进入”按钮,将一个推盘送入模板下方定位。将上模安装在上模板上。下模安装于推盘上。
6、调模。按动面板上绿色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。移动下模在推盘上的位置,对准上模,调好后锁紧两边管位螺丝。用同样方法调整好另一个下模在推盘上的位置。
7、将吸塑罩下半片置入下模内,放入被包装物件,将吸塑罩上半片或纸卡对准下吸塑罩放好,按动下降按扭,使上模下住产品。再将带有黄铜圈的接地铝板安装在接地支架上(注意:黄铜圈必需与推盘可靠接触)。顺时针旋动机器前面上方的同调器旋扭,使指针指向零位,设定下降延迟时间为1.5秒左右,熔接时间10秒,冷却时间为1.5秒左右。先将高周开关置于“开”位置,再把自动/手动选择开关扳向“半自动”位置,机器进入一个自动工作过程。延迟1.5秒后熔接时间开始,缓慢调节同调器,使指针向大数方向旋转,观察电流表指针慢慢上升,观察被熔接吸塑罩,被熔接好时按下红色急停/上升按扭,机器立即停止熔接,上模上升限位置,推盘自动退出离开工作区,取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次试压,适当增加熔接电流,使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后,进入冷却定型时间(根据情况设定),定型时间完成后上模上升,上升高度由模板上方的行程开关圆棒的上下位置决定,经过多次试压和调校使两边模具都达到生产要求后,即可将自动/手动选择开关置于“全自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间,要求在下降时间内上模下降并压紧料件,然后才放高周开始熔接,也不能太长而浪费时间。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器,熔炼加热炉等。注意:每次生产前必须先将机器通电,让电子管和上模预热15分钟后方可生产。
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