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涂油机结构及特点。
涂油机由控制系统、过滤装置、雾化高压油自动喷*哪里有、送料系统、变频调速系统、余雾处理系统等组成。双面喷*喷涂涂油,上方自动精细雾化和下方可调空气雾化高压油自动喷*哪里有。控制系统由变频器和电器部件、气体调节阀来控制。通过变频器无极调速可控制被涂产品工作效率。过滤系统由油液的过滤与压缩空气的过滤组成。
送料系统是由平板送料机、转笼体、不锈钢丝带出料机三部分组成。雾化颗粒细而均匀,利用压缩过滤空气和液压泵的压力转为动力,通过空气雾化高压油自动喷*哪里有将液体气体均匀混合,产生微细液滴喷雾于工作空间,使产品细微均匀的覆盖一层软膜油层。雾化涂油介质通过精密过滤,通过油泵产生液体压力打入微细雾化喷流高压油自动喷*哪里有,产生非常细小的液滴,获得均匀的湿雾的涂油效果,使喷嘴不易堵塞,延长工作寿命。变频调速系统是由变频电机通过变频器可在一定范围内无极变速,控制推进的速度而调节涂油时间的长短和效率,同时可调节涂油层的厚薄。余雾处理系统由风机强力循环吸雾,通过机座下部过滤海绵的过滤和出风嘴活性炭过滤芯的过滤,把箱体内溢出的多余油雾处理成油液,得到回收重复使用,对工作环境不产生污染,降低了能耗。
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冲压自动化生产线的构造?
1. 冲压机器人,要求负载大、运行轨迹及性能*等搬运机器人所共有的特性,还要满足频繁起/制动、作业范围大、工件尺寸及回传面积大灯特点。
2. 电控系统,冲压自动化生产线电控系统需要集成压力机、冲压机械手、拆垛机、清洗剂、涂油机、对中台、双料检测装置、视觉识别系统、各种皮带、同步控制系统、安全防护系统及大屏幕显示,并具有无缝集成工厂MES系统的能力。
3. 拆垛装置,目前常见的拆垛系统有三种,分别是拆垛机/机器人+拆垛小车/桁架式机械手+拆垛小车。
4. 过渡皮带和板料清洗机,可伸缩皮带机用于拆垛完成后单张板料的传输,它可以为板料提供穿过清洗机所需的移动速度。皮带机的速度一般为变频控制,以保证与后续清洗机、涂油机的同步。皮带长度可调整,填补不进行板料清洗、清洗机离线时的空间。
5. 板料涂油机,涂油机主要用于板材拉延前的涂油工序,由涂油机喷涂单元、供油及油液保温单元、喷射供气单元、板料输送单元、油雾收集单元、电压控制单元及机身等组成。涂油机具有行走机构,在不需要喷油的时候可以移动离线。喷嘴采用数字化控制,保证板料上油膜位置的准确和油膜厚度的均匀。不管环境温度如何变化,供油及油液保温单元均处于等待喷射状态,油液温度恒定,保证喷射效果。
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安装自动喷涂系统的控制柜的时候我们会经常发现一些不少的问题,今天为了使大家能了解更多问题的解决办法,我们总结了一些问题,同时提出问题的解决办法。 一、输入电压与电磁阀电压不符合; 一般喷涂控制柜里面的电磁阀的电压是24V,这有效保证了控制柜里面的安全。所以我们在输入电源的时候应该提供24V的电压。 解决办法:我们一般的电压有380V和220V,那么支需要通过变压器把电压转换到24V即可。 二、输入电压不稳定; 比喻说我们一个控制柜控制8支喷漆*,那么当不是全部打开是可以正常工作,但是多打开几支或者全部打开时,喷*就会有一到两支部分功能不工作了。这个证明不够24V电压。 解决办法:1、检测变压器功率是否够,如果不行可以加大功率再来进行测试。2、检测输入电源的电线的粗细程度,一般如果电压不够由于电线的不够粗,更换到大的电线再来进行测试。 三、管路错接; 因为控制柜里面需要接的管路比较的多和复杂,经常出现调压阀控制混乱。 解决办法:仔细核对,好一条条管路确定后再接。 暂时就讲这些,当然还有别的一些,另外需要有经验的大家再来提供更多的问题和解决办法,我们才能更有效的帮助大家快速施工!
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