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塑胶真空电镀是一种物理沉积现象。真空电镀为磁控溅射镀,以电镀不锈钢产品材质为主,可以电镀金色、玫瑰金色、黑色、*色、蓝色等颜色,质量稳定,品质保障。即在真空状态入气,气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。一般塑胶真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分.另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且*了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现。
市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h,而OLED对于水汽、氧气非常敏感,其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。纳米技术是一门交叉性很强的综合学科,研究的内容涉及现代科技的广阔领域。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低,较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝,保护了发光材料和活泼金属阴极,从而提高了OLED的使用寿命。
派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD,沉积过程过程主要有三步:
1. 真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空680℃条件下,将气态双份子裂解成活性单体。
3. 真空常温下,气态单体在基体上生长聚合。
这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下,因此必须经多次涂敷,用较厚的涂层才能实现较可靠的防护,Parylene涂敷是由活性的对双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.东莞市铭绘塑胶镀膜有限公司而相对其他的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用。没有助剂溶剂等小分子,不会对基材形成伤害,厚度均匀的防护层和优异的性能相结合,使Parylene涂层仅需0.02-0.05㎜就能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护,甚至经过盐雾试验,表面绝缘电阻也不会有很大改变,而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。
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