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可自动换网的废旧塑料造粒机具有哪些优势?
通常在挤出的工作过程中,塑料进过融化在经过塑化、受热、熔体内会产生分解残物,加上原料中的杂质,如果不清除,将会导致阻塞,制品出现缺陷,并终导致停机生产,如果在料筒与挤出模头设置过滤网,虽然可有效的解决这个问题,但是随着挤出时间的延续,该网上的杂物逐渐累积,造成机头压力升高,流量下降,一定压力时,将会导致滤网被击破,失效,如果一段时间对滤网进行清洗,虽然可以有效的防止这种情况,但是必须要停机维护,降低了生产率。本实用新型的结构还使得在正常工作条件下,料液的过滤面扩大一倍,对称设置的滤网支承板使得料液可以从两侧对滤网施加相同的压力,均衡施加在活塞上的压力,从而减少活塞和滤网的磨损。
可更换滤网的塑料造粒机,包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆,螺杆通过动力机构在料筒内旋转,料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的模头;
摸头与料筒之间设置有滤网更换装置,滤网更换装置包括支架、滤网座和驱动装置,支架包括互相固定的前盖和后盖,前盖与后盖之间设置有供滤网座滑移的间隙,滤网座上固定有至少2个滤网,滤网座在驱动装置的驱动下将滤网移动至前盖与后盖之间。但由于单螺杆造粒机产量很低,能耗也较大,因此目前大多采用锥形异向双螺杆造粒机进行硬质PVC造粒。1、驱动装置为气缸,包括缸体及活塞杆,活塞杆的一端连接所述滤网座,滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。2、驱动装置为液压缸,包括缸体及活塞杆,活塞杆的一端连接所述滤网座,滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。滤网可拆的设置在滤网座上。可拆连接为螺纹连接。废旧塑料造粒机在使用过程中,如果需要更换滤网,只需启动驱动装置,驱动装置将整个滤网座移动,将新的滤网推动至工作位置,而推出去的旧滤网就可以进行清洗或者更换,整个过程迅速快捷,不需要停机更换,大大的提升了塑料造粒机的工作效率。
塑料造粒机采用电磁加热的优点
减速器至模头的机筒上顺序安装的四个电磁控制器控制的八个电磁线圈,分成四部分:靠近料斗一侧绕制有两组电磁线圈并串接在一起,与电磁控制器连接;位于中间的两组电磁线圈串接后与电磁控制器连接,靠近机筒连接体两侧的各一组电磁线圈串接后与电磁控制器连接;靠近模头的两个电磁线圈串接一起后接电磁控制器。回流管的上端与烟雾收集箱侧面的排气口密封连接,下端出口伸入到熔炼加热区的已被烧红的焦炭中。另外,在机筒上从左至右,位于个电磁线圈与第二个电磁线圈间、第三个电磁线圈与第四个电磁线圈间、第五个电磁线圈与第六两个电磁线圈间、第七个电磁线圈与第八个电磁线圈间,各安装一个作为测温点的热电偶。在机筒的壁外固装一个包围在机筒外的保温层,前述的八个电磁线圈均绕制在保温层外;整个机筒通过机筒固定支架安装在机座上;在机筒外围安装有安全防护罩。
通过这些技术措施对塑料造粒机结构的改进,相对原有的电阻丝加热的塑料造粒机,有如下优点:在产生热能过程中,电磁线圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在着像原电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,减少了维修时间,大大的降低了企业的生产成本。过滤器包括料液通道体和对称连接于通道体两侧的上活塞体和下活塞体。
封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案
PVC电缆料造粒机设备采用开放式双辊炼塑机进料口与单螺杆挤出 机的挤出口配合,单螺杆挤出造粒机进料口与开放式双辊炼塑机的出口配合,一级旋风冷 却装置的进料口与单螺杆挤出造粒机出料口配合,二级旋风冷却装置的进料口与一级旋风 冷却装置的出料口配合,三级旋风冷却装置的进料口与二级旋风冷却装置的出料口配合, 三级旋风冷却装置的出料口与振动筛选器配合。东莞市厚街达刚机械厂单螺杆挤出机实现了物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程,从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与性的矛盾,达到一机多用、一机多能的目的。
通过对封闭式造粒系统及开放式造粒系统的改进, 取其二者的优点、抛其缺陷,使原料中的杂质得到有效的过滤、水份得到有效的排除,并且 通过对其冷却方式及切粒方法的改进,既不通过水冷,又保证了物料的充分冷却,不仅节约了水资源,而且降低了生产噪音和劳动强度。框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度。
塑料造粒机的故障及维修
一、主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。
排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。
二、主电机不能启动:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。
按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。
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