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连续式混炼机大件依次为:交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用POMini双混炼转子结构,转子材料为38CrMoALA氮化处理,广东连续式密炼机,转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理,高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开,分两个部分,保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少,而且减速箱不用考虑轴向推力的问题,故障率大大降低。分配箱输出两个转速,左右转子速比1:1.05
有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化,混炼的均匀性好。
2:连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热,控温准确,避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3:在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值,运行平稳,有效的节能,昆山连续式密炼机,大大降低能耗上的投入:,从而提高您的产品*势。
双转子混炼机注意事项:
打开电源后观察仪器仪表是否正常。
对比之前所做物料对本次所做物料是否有影响。
温度到达后试运转设备是否有异响。
检查循环水系统是否正常。
检查升温控温系统是否正常。
检查设备润滑油是否缺少。
昶丰连续式密炼机特点:
1.进料方式:连续式进料;
2.工作环境:连续式密炼机无粉尘飘扬,减少对人身伤害;
3.厂房地点:连续式密炼造粒机组,占地小,重量小,对楼层要求不高;
4.自动化:连续式密炼机,易与自动计量连接;
5.产品品质:连续式密炼机,因工作是连续式的,出料品质有很好的稳定性与一致性,每批产品粒子无差异;
主要用于塑料及化工原料的混合密炼,也适用于各种低粘度物料的混炼。安装有PLC可编程序液晶显示器,人机界面操作系统,温度、时间、扭矩实时显示,混炼进程自动完成,简单实用,节能。
确保原料的准确计量和配比。在生产过程中,原料的比例对于产品的质量至关重要。需要使用准确的称重系统和配料系统,保证原料的配比精度,并且及时进行调整和修正。通过严格的质量控制标准,确保每一批次的原料配比稳定和均匀。
优化搅拌和混合过程,以确保原料的混合。在生产过程中,橡胶和添加剂需要充分混合,以保证产品的性能和质量稳定。需要通过优化搅拌器的设计和调整,确保原料的均匀混合,并且避免任何不均匀的现象。通过的参数控制和实时监测,连续密炼机可以及时发现和解决搅拌和混合过程中的问题。
严格控制生产过程中的温度和时间。橡胶生产过程中的温度和时间都会对产品的质量产生影响。需要通过的温度控制系统,确保原料的加热和冷却过程符合要求,避免过高或过低的温度对产品性能产生不良影响。同时,还需要通过合理的时间控制,确保原料充分反应和加工,以获得好的产品性能。我推荐您选择我们公司的连续式密炼机。昶丰机械设备优势:1、连续生产,配方稳定,生产的产品品质优异2、母粒生产车间环境干净清洁3、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便,适应于多品种胶料的混炼。4、连续式密炼机无粉尘飞扬,加压室密炼机粉尘飞扬,对操作人员身体有较大伤害。5、厂房:连续式密炼造粒机组,占地小,对楼层要求不高。6、自动化:机台自动化组合,减少人工操作,提高生产效率。7、品质:连续式密炼机组,工作连续,出料品质有很好的稳定性。8、连续式密炼机组,混炼过程中没有明显电流高峰值,电流稳定平稳,电机节能明显。9、优异的混合混炼效果,分散效果更佳。10、需要配合混合机、失重式称量及计量设备,大化实现自动控制等。
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