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收卷转矩可诱导产生通过卷取辊中心的一种力,它通过卷料层传递并收紧内包层。在中心收卷时,这个转矩被用于产生卷料张力。因此,“张力”和“转矩”有着相同的收卷原则。薄膜在收卷过程中,直径增大过快,超过大的直径值φ800mm,未到长度设定值就提前收卷。只是,当压力辊被驱动来控制卷料张力时,通过辊中心引起的转矩能够被独立地控制,用以调节收卷料卷的硬度分布。
薄膜收卷通常被称为一种艺术。这是因为设置和调整会随着以下参数的不同而不同:
1.收卷机的类型和设计;
2.收卷的卷料(厚/薄、可延伸/不可延伸、滑性/黏性)类型;
3.收卷的料卷宽度;
4.收卷操作的速度。
针对卷料材料,有三种基本的收卷工艺:中心收卷、表面收卷和中心-表面(结合了中心和表面)收卷。每个过程使用一个或多个收卷原则来控制料卷硬度。
1、为了牵引薄膜并将其卷到卷芯上,必须给薄膜施加一定拉伸并张紧的牵引力,其中张紧薄膜的力即为张力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同,以及选用的收卷方式也有不同,张力的大小可设定为100~600N之间。
2、收卷张力的大小直接影响产品收卷的质量及收得率。张力过大,收卷过紧,薄膜容易产生;张力不足,带入膜层的空气量过多,母卷薄膜的密度小,薄膜容易在芯卷上产生轴向滑移及严重的错位,以至造成无法卸卷。
3、分切时放卷轴产生大幅度摆动,影响分切薄膜的质量。所以收卷机必须具有良好的张力控制系统。
1、薄膜收卷的质量主要受薄膜收卷张力的影响,因此收卷辊的控制系统是关键所在。
2、薄膜的收卷质量还受其他因素的影响,如薄膜的材料、温度、性质(如弹塑性)以及薄膜厚度的均匀性等等的影响。因此,设定的收卷张力必须与薄膜的这些特性相适应。
3、薄膜收卷时的张力衰减及张力补偿也是影响收卷质量的重要因素。
4、为保证张力检测的准确性,在使用前,收卷机构的张力检测辊必须在高于大的生产速度125倍的速度下,进行动平衡处理,且使用时薄膜在其表面应有足够大的包角。
作为对该设备分析如下:双工位收卷机是将薄膜、带材、单丝、软管及包覆电线等用辊筒进行收卷的机械。根据其收卷方式有中心收卷机和表面收卷机两种,亦称收卷装置。
特点:
1、采用中心式双工位收卷,磁粉式张力控制。
2、变频动力翻转并配有气胀轴两条。
3、可选用人机界面PLC微电脑控制或数控。
4、长度和收卷直径可根据客户要求对如PU、PVC等薄膜或片材收卷。
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