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无锡大科机械科技有限公司
主营：无锡冷轧机,金箔轧机,银箔轧机,液压涨缩收卷机厂家
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① 作业组织由机架 、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整组织、导位设备、轧座等部分构成。
② 传动组织由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。
轧机组介绍：
龙门式水平双自动轧机组由有两台自动轧机组成，两台轧机装置方法和结构相同，主传动部分选用“电机→减速机→万向轴→轧机”的结构方法。一、轧制的摩擦系数会因为速度的增加而发生下降的现象，导致整个轧制力出现变小的现象。两台机均为水平式轧机，轧辊水平装置，轧机选用龙门式牌坊，辊环套装在轧辊主轴上，螺母固定，轧辊主轴两头装置轴承座，装入龙门架中心，轴承座和龙门式牌坊结构合作装置，将轧辊在龙门架中心水平固定，上下轧辊装置方法相同。一道减径轧机是将质料压扁，在经过二道成型轧机挤压出带月牙的双面肋钢筋，改动导卫调整轧件完成一道轧后椭圆轧件改动90°进入二道轧成型轧机，轧制出制品钢筋
1.生产前的操作规程
(1)检查的内容有：主轧机、压下、卷取系统、工作辊、支撑辊、导辊、工艺润滑油、乳化液，确保这些部分无异常情况，有要及时排除。
(2)对量具进行校正，包括千分尺等，确保操作的精度，把所需要的所有工具和物品都准备好。
(3)在进行轧制前，先让轧机空车运转几分钟，检查有无噪音和运转异常，并对轧辊进行预热。
2.生产操作规程
(1)对钢带进行轧制时，应遵循先宽后窄的原则，并且要求来料清洁、卷筒整齐，轧机压下时应以静压为主，动压为辅。
(2)轧机运行和停止时要平稳，轧制要均匀，那需要保证张力稳定，钢带厚度要逐道测量，并随时观察其质量和平直度是否符合要求，如有偏差或异常应及时停机检查，若是轧辊质量造成的，应立即更换轧辊，更换好后还要调整好辊缝，才能投入生产。
(3)下班前，应检查操作台的所有开关是否复位，不能有遗漏。
一、平时保护：
坚持冷轧机设备和周围场所洁净，无积次、无油垢。
随时留意减速器在运转中有无异声。
查看有无不正常的振荡，温度是不是符合规则。
留意调查减速器的上、下联系面和轴端，有无渗油景象，如有渗漏及时消除
通过油标尺或油面镜，查看油面应在规则方位，加油时严格执行三级过滤
二、运转中查看
减速器投入运转后，为确保减速器、齿轮分配箱安全运转，技能主管、技能科长、设备管理员、维修工及设备运用人员应按分厂设备点检的请求进行动态和静态点巡检，对存在疑问及时进行处理，并作好具体记载。
运转中主要由冷轧机设备运用人员、设备管理员和技能主管依照各自规则时刻进行点巡检。
查看中发现疑问做好记载并报告分厂技能主管，关于影响减速器安全运转的疑问需当即组织停机处理，关于不影响减速器安全运转的疑问可组织监控运转，做好维修预备，择机处理。
四列圆柱滚子轴承和六列圆柱滚子轴承几乎全部用于轧钢机架的轧辊颈、滚筒和轧压机。二次冷轧，其是指材料经过一次轧制后进行退火，然后再进行轧制，这一过程称之为二次冷轧，其工艺称之为二次冷轧工艺。同其它滚子轴承相比，这些轴承的摩擦低。由于这些轴承通常以过盈配合安装在轧辊颈上，特别适合轧钢速度高的轧钢机应用。这些轧机轴承的低横截面允许使用同轧辊直径相比相对较大的轧辊颈直径。由于可装入非常多滚子，其径向载荷能力非常高。
多列圆柱滚子轴承只能承受径向载荷。9)工作辊和中间辊须按辊径配辊安装10)换辊时辊缝值：上中间辊与上轧辊小辊缝：2mm上下轧辊间小辊缝：7mm下中间辊与下轧辊小辊缝：3mm。因此，这些轴承同深沟球轴承或角接触球轴承、或径向设计或止推设计的圆锥滚子轴承一起安装，由后者承受轴向载荷。四列和六列圆锥滚子轴承为分离式设计，即带整体式法兰的轴承圈及滚子和保持架组件可同分离式轴承圈分开安装，或所有轧机轴承部件均可分别安装。
这在相当程度上简化了轴承安装、维护和检查。轴承内可承受一定限度的轴相对于轴承座的轴向位移。四列圆柱滚子轴承带一个圆柱孔，一些尺寸的轴承还可带圆锥孔供应。带圆锥孔的轴承可在安装过程中调整，以得到一定的径向内部游隙或确定的预载荷。
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第8年
