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悬浮式单体支柱支设介绍:
1、悬浮式单体支柱支设前,要认真检查周围顶帮情况,坚持敲帮问顶制度,确保工作人员的安全。?
2、检查液压系统管路是否完好,各处接头是否漏液,注液*是否工作正常。?
3、支柱前,必须先用注液*冲洗阀嘴,保持供液卫生清洁。
4、检查支柱零部件是否齐全、完好,柱体有没有弯曲、凹陷、缺爪和漏液现象,严禁使用不合格支柱。?
5、支设单体支柱时,每组不得少于三人,两人支设支柱,一人监护安全。
悬浮式单体液压支柱的特点:
1.重量轻:
根据不同规格的支柱,整柱的重量比国内外现在使用的支柱一般都轻百分之十五道百分之三十以上,但是他的工作行程、工作阻力以及稳定型、安全系统又高于铝合金的支柱。
2.可靠性高:
本产品在立柱上不再存在工艺难以保证的圆弧焊缝,同时也提高了立柱的可靠性和强度,避免了因为焊缝断裂而造成的锚顶等事故,从而保证了工作人员的安全。但是国内外现在使用的每个支柱上都有三用阀的柱头,从而可以使立柱的强度大大的受到影响。
3.维护和维修费用较低:
支柱的各个密封点都采用了密封补偿和密封胀紧的技术原理,在密封油磨损、板来压时,仍然可以保持密封胀紧的状态,从而减少了密封的更换率,降低了维护和维修的费用。
(悬浮式)单体液压支柱的特点:
1.悬浮式的液压支柱没有圆弧焊缝,没有内泄漏,使用肉眼就可以直观的检查,支柱一旦有泄漏可以随时的更换支柱,使支柱变的更加的安全,从而避免了支柱因为存在内泄漏而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作。
2.悬浮式的液压支柱采用了镍磷硼等化学镀表面处理技术、耐腐蚀性、耐磨性较强。
3.悬浮式的液压支柱各个密封点都采用了涨紧技术,密封件的更换十分的方便,装拆以及维修非常的简单,只是需要更换一些损坏的零部件就可以了。
4.支柱的三用阀设计在手把体上,注液时三用阀不随着活柱升高,从而增加了支柱的工作行程,这样方便井下现场的使用和管理,从而减轻了矿工们的劳动强度。
5.活柱采用了的热处理加工工艺,提高了产品的抗折弯、纺机械损伤以及放炮崩的能力,同时又降低了支柱的维修量,从而提高了产品的安全性。
6.本支柱采用了柱塞悬浮式的技术原理,当支柱悬浮力达到工作的阻力的五分之四,立柱的承受力仅仅为五分之一。从而大大的提高了支柱的支撑高度,提高了支柱的抗偏载、承载能力以及提高了产品的安全性以及稳定性。
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