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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板

滚筒刮板干燥机哪家好酵母废液压力喷雾干燥机「江苏博鸿离心喷雾干燥塔」

产品编号:2777576247                    更新时间:2024-06-29 07:25:44
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  • 主营业务:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
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一、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备概况:

HG系列滚筒式干燥机的工作原理是让液状或泥桨状物料在水蒸汽或其他热载体加热的滚筒表面形成薄膜,滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕,用把产品刮下来,露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。

(1)以蒸汽为热源,受热面积大,热,加热均匀。(2)干燥速率大,筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致,温度梯大,使料膜表面保持较高的蒸发温度。(3)干燥时间短,约10-15S,适合热敏性物料。(4)操作简便,维修方便。

HG系列滚筒式干燥机,由主滚筒、机架、加料装置(上部加料或下部浸料)、驱动机构、螺旋送料装置、吸尘装置、装置等部件组成

滚筒刮板干燥机是一种液体或浆料的成型干燥设备,它可以将高温饱和盐溶液冷却结晶形成固体片状,也可以将浆料加热干燥成固体片状。它通过圆筒壁进行冷却或加热,传热,是连续化生产流水线中结晶成型的理想设备。该机结构紧凑、操作简便。

二、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备组成部分:

本设备主要有可以旋转的中空圆筒、及压紧装置、冷却水(加热介质)进出管路、传动系统、机架、控制电器等部分组成。

三、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备电气控制:

滚筒刮板干燥机根据产量及产品质量要求,采用电磁调速电机(或变频电机)调节滚筒转速。

富集母液干燥机、滚筒刮板干燥机厂家、高盐母液干燥机、母液减量化设备

母液刮板滚筒干燥机设备概述:

母液刮板滚筒干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜,被连续通入的加热介质(水蒸汽或导热油)的热滚筒壁所加热,料膜被干燥后由刮下。

母液刮板滚筒干燥机设备特点

滚筒精度高,热变形量少。滚筒焊接后整体经热消应处理,减少筒体变形,滚筒表面经粗车—精车—磨床加工,具有精度高,后期变形小的特点。

使用寿命长,滚筒表面镀硬铬,表面硬度达到HRC60-65。确保滚筒长时间在磨擦下,表面磨损小,使用寿命长。

系统系统可靠,采用气动压紧装置,具有压紧力可调、可控的特点,能根据物料粘附情况,及时调整状态。

原料浓度控制系统,系统设置有底部原料浓度控制装置,运行时使底部料液浓度保持基本一致,防止由于浓度对系统运行产生的影响。

高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置,含盐废水干化设备使用安全技术操作规程

一、滚筒刮板干燥机设备概述

TG系列滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水分,达到所要求的湿水含量.热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。

二、滚筒刮板干燥机工作原理

下进料:液体或泥浆状物料经进料泵抽入滚筒刮板干燥机料槽内;槽内的料液经溢流口,回流到母液罐,以保证料槽内的料液一直处在一个平面,同时不停的循环,在料槽中不停流动。滚筒刮板干燥机不断通入热蒸汽,加热筒体表面的液膜,水分蒸发后,由刮下筒体表面的物料,经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水,由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物,经过洗涤塔洗涤,可以达到洁净排放。整个排风过程,通过尾部的引风机保证系统负压状态,经过尾气洗涤处理后再排放。

上进料:与下进料方式不同,料液经过加料泵加压后通过喷头,在丝杆的带动下首先在滚筒外表面成线,再经过多道压辊的作用下在滚筒表面均匀成膜。水分蒸发后,由刮下筒体表面的物料,经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水,由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物,经过洗涤塔洗涤,可以达到洁净排放。整个排风过程,通过尾部的引风机保证系统负压状态,经过尾气洗涤处理后再排放。

卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置

一、卧式转鼓薄膜蒸发器工作原理

卧式转鼓薄膜蒸发器,是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料(呈薄膜状)以热传导的方式进行连续操作的蒸干(干燥)设备,料液经布料装置(或者受料盘)在回转的转鼓外壁上形成液膜,被转鼓内筒连续通入的热源(一次蒸汽、导热油等)加热而蒸发,料膜干燥后粘附在转鼓外壁,干物料由转鼓另一侧的固定刮下,然后经排料装置(螺旋输送机、溜槽等)排出装袋。

转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上,本设备为下部进料转鼓浸液式布膜,适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料,它是将转鼓浸入料液中,在转鼓的转动过程中直接成膜,转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内,形成的膜厚为0.5-1㎜,比较均匀。

物料在蒸发过程中,产生的二次蒸汽和其他废气经密闭收集,进入一级喷淋塔洗涤之后接入厂区废气收集总管,然后再进一步处理后排空。

二、卧式转鼓薄膜蒸发器设备特点

设备精度高、转速慢,工作稳定,实现了连续操作(连续进料、连续干燥、连续排料),整台设备密闭式设计,现场异味小。

热量由转鼓内壁传递,热;转鼓排水采用虹吸器技术,确保转鼓内冷凝水在设备运转的过程中连续排出。

转鼓外表面电镀硬铬,精加工成镜面,配置特殊不锈钢,架可微调,刮料均匀,设备的耐磨和耐腐蚀性好。

干燥后的固体物料含湿率低,出料含水率5-8%。

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