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一、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备注意事项:
1、操作人员必须坚守岗位,思想集中。
2、开车前应检查电源是否正常,通过电压切换观察三相电压。
3、操作面板上的按钮,必须按操作规程顺序操作。
二、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备维护保养及检修:
1、该设备在运行一段时间后,应该调整压紧力。
2、各减速器每六月应更换一次润滑油,主轴轴承应该定期更换润滑油。
3、该设备长期不用时,应将料槽内的剩余积料全部清洗干净,以免物料干硬后难以去除,影响以后使用。
4、定期检查旋转部件转动灵活性,是否有卡阻现象。齿轮等部件要定期加上润滑脂,定期校正压力表等计量器件 误差。(对三角带传动件有磨损严重现象应及时更换。 )
5、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说 明书。
一、废水零排放高浓高盐母液滚筒刮板干燥机工程概述
废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺,该工艺包括以下步骤:将来自蒸发结晶系统的高浓高盐母液排至母液缓存桶暂存,再通过泵输送至一种干燥设备;母液在干燥设备体系内被连续通入的加热介质(水蒸汽或热风等)加热,母液中的水分受热闪发,母液中的无机盐及其他杂质结晶析出;闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收,尾气合格外排。本发明解决了含盐废水的终端处理问题,得到固体结晶盐,实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。
此次设备采用的是滚筒刮板干燥机,干燥面积为30㎡;在我司滚筒筒体设计方面 ,筒体为卷制焊接结构,整体消除应力处理,确保使用中不发生热变形;同时根据使用工况恶劣性质,轴头可采用热套结构,比焊接结构大大提高使用寿命;并配备特种设备压力容器合格证。动平衡G4 级以上。筒体表面采用镀硬铬工艺,硬度可达HRC65,用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。表面粗糙度可达镜面,且筒面跳动0.05mm 以内。
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二、滚筒刮板干燥机设备概述
滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜,被连续通入的加热介质(水蒸汽或导热油)的热滚筒壁所加热,料膜被干燥后由刮下。
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刮板滚筒干燥机指出滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒,到置于下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
HG系列滚筒式干燥机,由主滚筒、机架、加料装置(上部加料或下部浸料)、驱动机构、螺旋送料装置、吸尘装置、装置等部件组成
滚筒刮板干燥机是一种液体或浆料的成型干燥设备,它可以将高温饱和盐溶液冷却结晶形成固体片状,也可以将浆料加热干燥成固体片状。它通过圆筒壁进行冷却或加热,传热,是连续化生产流水线中结晶成型的理想设备。该机结构紧凑、操作简便。
1、单滚筒刮板干燥机本机安装后要*行试运转实验点动主电机观察主滚筒转向正确。
2、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。
3、启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
4、启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
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